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GMP车间液-液分离设备
  GMP车间液-液分离的手段多种,如蒸馏、吸收、萃取、精馏等,其相应的液-液分离设备也有多种选择,它的主要任务是将它们从混合溶液中分离出来。针对完全互溶的混合溶液,采用蒸馏或精馏分离时,首先要运用化工原理知识,测算出理论塔板数、塔板效率、等板高度等,然后再考虑选择主体设备的结构尺寸以及辅助设备配置等。蒸馏是利用有机物质的沸点不同,在蒸馏过程中低沸点的组分先蒸出,高沸点的组分后蒸出,从而达到分离提纯的目的;蒸馏时混合液体的各组分的沸点要相差在30℃以上,才可以进行分离,而精馏可是沸点相近的互溶液体混合物得到分离和纯化;优点在于不需使用系统组分以外的其他溶剂,从而保证不会引入新的杂质。
  精馏利用液态混合物种各组分沸点不同,来分离这些组分;精馏时气液相必须充分接触,精馏塔内装有多层塔板,就是提供气液充分接触的条件;上升的高温气相中轻组分的浓度要高于平衡时的浓度,而下降的低温液相中轻组分的浓度要低于平衡时的浓度,由于气液两相不平衡,并存在温度差才能发生传热和传质过程,起到精馏作用;不同压力下的溶液其沸点是不同的,所以精馏如在常压下进行,可获得低沸点馏分,如在减压状况下进行,可获得高沸点馏分。中净环球净化可提供GMP车间的咨询、规划、设计、报价、施工、装修改造等配套服务。
  缓冲作用是回流罐最简单的功能,因此存在料液停留时间的问题,一般停留时间大约为15min即可,如有自控方面的影响,回流罐液位要控制,如果控制对象的滞后时间长,这时回流罐的容积就要大些;在进料管线的设计上可采用扩大管径增大流体截面面积,以降低流速来减小进料对油水分离的扰动,为了保证油水分离效果,还可采用溢流板;回流罐有立式和卧式之分,同样的溶积的回流罐,立式对气液分离有较好的效果,但油水分离效果不如卧式。空塔速度是影响精馏操作的重要因素之一,对于已经确定的塔来说,如果允许的范围内提高空塔速度,则能提高塔的生产能力,当空塔速度提高到一定限度时,气液两相在塔板上因接触时间过短,而且会产生严重雾沫夹带,破坏塔的正常操作。
 
  关键词:GMP车间  -液分离设备
 
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