空气净化工程通风空调风口的制作

空气净化工程通风空调系统几种常用风口的制作如下：

1.百叶式风口的制作

百叶式风口的叶片间距应均匀，其叶片间距允许偏差为±1.0mm，两端轴应同心，叶片中心线直线度允许偏差为3/1000；叶片平行度允许偏差为4/1000。

风口外表面颜色应一致， 焊点应光滑，不得有明显的划伤、压痕与花斑；风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象，手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。

联动百叶式风口进行边框画线要放出折边留量，下料后扳边，形成上、下框，先组对点焊成框，经校正后再焊接；叶片采用机械冲压法制作，冲制成统一规格的条片，使叶片两端的耳脚呈45°，并起凸棱加固筋。

双层百叶式风口由外框和前、后叶片组成，其制作程序如下：

(1)外框制作：将钢板切成条，钻出铆钉孔，再用折边机将板条折成角钢形状，并组成方框，经检查符合要求后再焊牢。

(2)叶片制作：将钢板切成条，用模具将其冲压成圆棱，去除毛刺，钻好孔，并把两边耳环扳成直角。

(3)将叶片固定在外框上，叶片间距要均匀，两端轴中心要在同一直线上，叶片开闭要灵活、可靠。

2.插板式风口

插板式风口常用于通风系统或要求不高的空调系统的送、回(吸)风口，借助插板改变风口净面积；板式风口常用于空调和通风系统的回(吸)风口，以调节螺栓调节孔口，改变风口的净面积；插板式风口由插板、导向板、挡板等部分组成；活动箅板式风口是由外算板、内算板、连接框、调节螺栓等组成；组装后的插板式及活动箅板式风口，外形应美观，启闭自如、灵活，能达到完全开启和闭合的要求，插板式风口在调节插板时应平滑省力。

3.旋转式风口制作

旋转式风口转动应轻便灵活，接口处不应有明显漏风，叶片角度调节范围应符合设计要求。上部天圆地方和下部的送风口短管，按风管要求进行加工。旋转接头上法兰不钻螺孔，中间压板固定滚珠的孔要加工光滑，装配时须涂上润滑油，上压板、中间固定板时与下法兰的螺孔要对正。上、下法兰内径的圆度要加工一致，中间橡胶石棉垫圈要严密，装配好后转动要灵活。

4.上吸式均流侧吸罩制作

上吸式均流侧吸罩上部的天圆地方和下部的吸气罩短管，按风管要求进行加工。在上、下连接法兰的中间安装平插板阀，法兰规格要一致，组装插板后，应拉动灵活，且不能漏风。叶片下料后，应先钻好耳脚的铆钉孔，再进行折边和卷圆，与边框铆接时，叶片间隙应均等，且相互平行。

5.散流器

散流器用于空调系统和空气洁净系统，可分为直片型散流器和流线型散流器。

直片型散流器形状有圆形和方形两种，直片型散流器内部装有调节环和扩散圈，调节环与扩散圈处于水平位置时，可产生气流垂直向下的气流流型，可用于空气洁净系统。

制作散流器时，圆形散流器应使调节环和扩散圈同轴，每层扩散圈的周边间距一致，圆弧均匀；方形散流器的边线平直，四角方正。

流线型散流器叶片的竖向距离，可根据要求的气流流型进行调整，适用于恒温恒湿空调系统的空气洁净系统。目前流线型散流器除按现行国标要求制作外，有的工厂已批量生产新型散流器，其特点是散流片整体安装在圆简中，并可整体拆卸；散流片的上面还装有整流片和风量调节阀；方形散流器宜选用铝型材，圆形散流器宜选用铝型材或半硬铝合金板冲压成型。中净环球净化可提供净化工程、洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

6.孔板式风口

孔板式风口可分为全面孔板和局部孔板，孔板式风口一般用铝合金板制作，由静压箱、高效过滤器箱壳和孔板组成。

孔板的孔径一般为6mm，在加工孔板式风口时，为使孔口对称和美观并保证所需要的风量和气流流型，孔径与孔距应按设计要求进行加工，孔口应无毛刺，对有折角的孔板式风口，其明露部分的焊缝应平整、光滑。

用铝合金制作的过滤器孔板式风口，在制作后均需进行阳极氧化处理和抛光着色，其外表装饰面拼接的缝隙，应小于或等于0.15mm，组件加工中与过滤器接触的平面必须光滑、平整。

孔板加工前后应严格测量孔板的孔径、孔距及分布尺寸，应符合设计要求；组装后的孔板式风口，在安装时用四根吊环吊于洁净室顶部，固定在楼板上或轻钢吊顶上均可，送风管一般接入孔板式风口的侧面，也可在静压箱的顶部连接，孔板均安装在下方。

本文由中净环球净化CCG(www.ccg-sz.com)提供，转载请注明出处。