无菌室工程制冷系统管道施工

无菌室工程制冷系统管道连接如下：

(一)管道焊接施工

1. 管道焊接方法

(1)三通连接：应将支管按制冷剂流向弯成弧形再行焊接；当支管与干管直径相同且管道内径小于50mm时，则需在干管上用直径大一号的管段，按以上规定进行焊接；当不同直径的管道直线焊接时，应采用同心异径管。

(2)紫铜管连接焊：紫铜管之间的连接采用承插式焊接。焊接方法宜采用氧一乙炔气焊。

(3)锡焊：铜管与钢管的连接采用铜焊(锡焊)；紫铜管与黄铜管连接也采用铜焊；黄铜管与黄铜管的连接可用锡焊，但须焊透。

(4)补焊：焊口不牢如需补焊时，先要清除接口表面的油漆、锈层等脏物，并用纱布擦净；原为铜焊的可用银合金焊料补焊，能达到满意的质量要求。原为银合金作为焊料的仍用银合金补焊。

焊缝的补焊次数不得超过两次，否则应割去或换管重焊。

2.焊缝质量检查

焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷。氨系统管道焊口检查还须符合《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定。

 (二)管道法兰连接施工

(1)公称直径DN≥32mm的管道，与设备阀门连接一律采用法兰连接。法兰盘应采用Q235镇静钢制作，采用凹凸式密封面；法兰表面应平整相互平行，以增强密封性。

(2)法兰装到管道上时，其密封面与管子轴心垂直偏差较大不超过0.5mm。当法兰螺栓拧紧后，用塞尺检查两法兰之间的平行度；法兰垫圈采用厚度为2~3mm的中压石棉橡胶板，板的厚薄要均匀，不得有斜面或缺口，安装时在垫圈的两面涂上石墨与机油的调和料。

(3)为便于装卸法兰螺栓，法兰与墙面或其他平面之间距离宜不小于200mm。工作温度高于100℃的管道法兰，在螺栓的螺纹上可涂以石墨机油调和料，以避免螺栓因长久使用而影响拆卸。中净环球净化可提供无菌室、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

(三)管道螺纹连接施工

公称直径DN<32mm的管道，与设备连接允许采用螺纹连接，要求如下：

(1)在管子连接螺纹处，应涂上氧化铅与甘油的调和料(通常1kg氧化铅配上0.7L的甘油，调成糊状)作为密封填料。严禁用白原漆和麻丝代替，调和料应随用随调。

(2)连接前应先用汽油或煤油清洗丝扣，除去油腻和污垢等杂质后将其擦干，然后在丝扣处涂上填料，并相互拧紧。勿将填料挤入管口，以防干固后缩小管道的断面。

(3)由于无缝钢管的管径与焊接钢管不同，往往不能套螺纹，当与螺纹管件连接时，可用一段加厚焊接钢管或内外径和壁厚与焊接钢管相仿的无缝钢管，一端套螺纹(或车削螺纹)与带螺纹的阀门或管件连接，另一端则与无缝钢管焊接。

(4)紫铜管的螺纹连接有两种形式：一种是全接头连接，即两端以螺纹连接，相当于低压流体输送焊接钢管的管件---内接头，只是材质不同；另一种是半接头连接，左侧铜管用螺纹连接，右侧铜管则与接头焊接。螺纹连接是在紫铜管上套以接扣后，管口用扩口工具夹住，再把管口胀成喇叭口形状，然后将接扣的内螺纹与接头的外螺纹接好拧紧，要求喇叭口不能裂缝，否则会泄漏制冷剂。

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