工业洁净车间工程压缩空气管道安装

(一)一般要求

1.材料要求

一般采用焊接钢管或无缝钢管，DN>200mm时采用钢板卷管。管道阀门宜采用截止阀，DN=15~40m采用J11T-16内螺纹截止阀，DN≥50mm采用J41T-16 法兰截止阀。

2.工业洁净车间工程管道连接要求

(1)焊接钢管：DN≤50mm，宜采用螺纹连接，填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带；DN>50mm，宜采用电焊连接。

(2)无缝钢管：DN≤50mm，采用氧-乙炔焊连接；DN>50m采用电焊连接。钢板卷管以电焊连接。

3.工业洁净车间工程管道坡度要求

压缩空气管道敷设的坡度，宜采用i=0.002~0.003的顺流坡度。

4.安装质量要求

管道支架应安装牢固，位置正确，无歪斜活动现象。立管垂直度：长度在4m以上时允许偏差12mm；在4m以内时允许偏差4mm。水平管道坡度偏差不得超过±0.0005。

(二)工业洁净车间工程压缩空气站工艺管道安装

(1)管材及附件外表面不得有裂纹、分层、砂眼、凹陷等缺陷，在安装前应进行外观检查。对于管材壁厚不均匀度及椭圆度，都应在允许公差范围内。

(2)在管道安装前，管子内壁须清除铁锈和污物，可采用圆形钢丝刷反复拉刷的清除方法。

(3)经切割、焊接加工后的管子，不得留有金属熔渣等残余物。应保证焊缝均匀，接口平齐，无咬肉及砂眼等缺陷。

(4)应尽量采用煨弯的管道弯头，一般保证弯曲半径为4D，不应小于3D，煨扁度不应大于管道直径的8%。

(5)为使机房整齐清洁、便于操作，一般压缩空气管宜架空布置，冷却水干管用不通行地沟敷设，管道应尽量沿墙柱布置。

(6)应横平竖直安装管道，水平安装的管道应有0.002~0.003的坡度，坡向贮气罐和油水收集排放点。竖直安装的管子应垂直，在4m以内时，允许偏差4mm；长度在4m以上时，允许偏差12mm。

(7)若是从总管上引出支管，压缩空气管道须从总管的上部开三通。支管与总管相交角度，一般采用便于施工的常用角度，例如90°、60°、45°、30°和15°等。

(8)由于从压缩机出来经过冷却器和贮气罐，压缩空气温度已降至40℃左右，只有在输送管道较长或冷却温度不够情况下，才需设补偿器，一般不需装设补偿器，安装方型补偿器时应进行预拉伸。中净环球净化可提供工业洁净车间、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

(9)为防止振动，压缩空气站的所有管道都应按规范安装牢固的管道支吊架。

(三)厂区、车间内压缩空气管道安装

(1)压缩空气管道一般采用黑铁管、镀锌钢管与无缝钢管三种管材，DN200mm以上可采用卷焊钢管。在特殊情况下，也可根据设计要求使用铜管和铝管。

(2)可用螺纹连接公称直径DN<50mm的管子，填料用白漆麻丝或聚四氟乙烯生料。可以采用焊接连接公称直径DN≥50mm以上管子。

(3)压缩空气管道系统中的阀门，主要作用是切断气流，常采用可锻铸铁或铸铁阀门，以下是其具体要求：

1)当管道直径DN>25mm时，采用法兰截止阀；

2)当管道直径DN≤25mm时，采用内螺纹截止阀；

3)当管道直径DN>50mm时，采用法兰闸阀。

(4)安装前应详细检查管道及附件，除质量符合要求外，还要核实管径、型号等是否符合设计要求。

(5)管道须有顺流方向0.002~0.003的坡度，这是因为压缩空气管道含有水分和油分，流经管道时又继续冷却，压缩空气将析出少量油和水，使水和油顺流到管道终点的贮水器予以排除。

(6)管路系统中应牢固安装各种支、吊架，要保证活动支架、固定支架位置正确。

(7)穿过墙壁或楼板时，压缩空气管道均应放置套管。

(8)进入车间后的压缩空气管道，应安装控制阀门，并把压力表装在控制阀门后面，用量大的用户还需安装空气流量表。

(9)应把方型补偿器安装在室外架空敷设的管道上。安装时，需进行预拉伸，预拉伸长度为管路热补偿量的一半。

(10)为了除去安装过程中残留在管内的脏物，管路安装完毕后应进行压缩空气吹洗。

(11)应对管道外表面进行防腐处理，对于不做保温层的管道的处理方法一般是先涂刷一层防锈漆，再涂刷一层浅蓝色调和漆。

(12)为防止结霜或冻结，北方寒冷地区的架空管道可采用保温措施。

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