工业厂房净化车间制冷压缩机的安装

①工业厂房净化车间制冷压缩机安装前的检查

(1)基础验收：压缩机安装前，应先检查压缩机基础的位置及尺寸是否符合技术文件要求。基础的螺钉孔根据图纸尺寸预先留出。基础浇制过程应连续，并随时捣实，以免运行中发生基础沉降、机器振动过大等现象。

(2)基础处理：基础验收合格后，在基础侧面用红油漆标识标高和纵横中心线，并在基础表面及预留洞内进行铲麻面处理；按尺寸及位置要求布置垫铁，采用斜垫铁组进行找正，保证每组垫铁接触点均匀，在预定位置铲制垫铁窝，将配好对的垫铁进行安装，对地脚螺栓进行脱脂处理后放置于预留孔内；清理基础表面及螺栓预留孔内杂物、油污，然后用塑料薄膜及木板覆盖。

②工业厂房净化车间活塞式制冷压缩机的安装

制冷压缩机就位前，将其底部和基础螺栓孔内的泥土污物清扫干净，并将基础表面清理干净。根据施工图并按工业厂房净化车间的定位轴线进行放线定位。

(1)机组整体就位：就位是开箱后将制冷压缩机由机箱的底座搬到设备基础之上。就位的方法有起重机吊装、铲车、人字架、滑移方法等，可根据施工现场的条件任选其中一种。设备的临时吊点位置应选择在无加工面之处，注意捆绑时用木板及橡胶垫加以保护。

(2)机组一次找正及灌浆：机组就位后，用撬棍或顶进装置、斜垫铁初步找正机组中心线、标高，在技术文件要求范围内，将地脚螺栓固定在机器底板螺栓孔的中央位置，进行机器的地脚螺栓灌浆，即一次灌浆。安装过程中制冷压缩机一般用垫铁找平，在制冷压缩机的精加工水平面上，用框式水平仪测量。

(3)机组二次找正及精平：

1)地脚螺栓孔二次灌浆：隐蔽工程检查合格、一次灌浆养护期后，进行机组的终找正。机身找正合格后将垫铁组的垫铁点焊牢固，于24h内对地脚螺栓孔进行二次灌浆。

2)精平：精平可使设备达到水平状态：保持设备的稳定及重心作用力的平衡，防止变形且减少运转中的振动；减少设备的磨损和动力消耗，延长设备的使用寿命；保证设备的正常润滑和正常运转。中净环球净化可提供洁净厂房、净化车间的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

3)基础抹面，设备精平后将制冷压缩机机座与基础表面的空隙用混凝土填满，并将垫铁埋在混凝土内，用以固定垫铁并将制冷压缩机负荷传递到基础上。

(4)工艺管道、附属设备安装：主机二次灌浆后，安装其工艺管道和附属设备，如缓冲器、冷却器、分离器等。首先进行附属设备的安装、找正、灌浆工作，然后连接它们与机组的气、水、油管道和工艺管道。注意工艺气体管道的配管要从机组侧开始配起，尽量减少附加于机组上的应力，以减少机组振动。管道在安装之后按设计要求进行试压吹扫工作。

(5)电动机找正、固定：主机二次灌浆之后，在进行其工艺管道及附属设备安装工作的同时，可进行电动机的找正、固定工作，在工艺配管和辅机安装完成之后，开车前再复查找正数据。

(6)机组拆检及复装：整装压缩机开车前，应依据机器设计技术文件的要求，对机器进行拆检及复装工作。

③工业厂房净化车间螺杆式制冷压缩机的安装

(1)减振弹簧安装：螺杆压缩机通常将压缩机、电动机等共置于一个公共底盘之上，出于减振需求，一般需要在机组吊装之前，首先安装4~8个减振弹簧，吊装时，机组直接就位于减振弹簧之上。

(2)设备的就位：在吊装与运输时，螺杆压缩机制冷机组需要处于水平状态。应严格按安装说明要求正确地配置吊装索具，用倒链调整好各吊点之间力与高度的平衡，务必确保在吊运过程中机组保持水平状态。

(3)找平、找正与灌浆：在机组就位于减振器上之后，首先应找正其中心线偏差，然后再调整机组标高与水平度。灌浆分一次灌浆 与二次灌浆进行。

(4)机器管道与附属设备的安装。

④工业厂房净化车间机组的安装

制冷压缩机通过弹性联轴器与电动机直联，它与油分离器及油冷凝器等部件设置在同一支架上，出厂时即为制冷压缩机组。制冷压缩机组安装时，应对基础进行找平。

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