净化无尘车间建设安装工艺

      一、规划与设计

无尘车间根据生产工艺要求确定洁净等级（ISO 1-9级）、温湿度控制范围、换气次数等关键参数。医药行业通常要求ISO 5-7级，电子行业多为ISO 4-6级。平面布局设计,采用"核心区-缓冲区-普通区"的递进式布局。核心洁净区应设置在建筑中心位置，外围依次设置更衣室、风淋室等辅助区域，物流通道与人员通道必须分开设计。

二、主体结构施工

围护结构采用玻镁彩钢板，接缝处使用专用铝合金型材连接，地面选用2mm厚环氧自流坪或PVC卷材，墙角做R50弧形处理。采用FFU（风机过滤单元）系统或集中送风系统。吊顶高度宜为2.6-3.0m，采用H型钢龙骨支撑结构，承载能力需达到150kg/m²。

三、净化空调系统安装

 空气处理机组，选用三级过滤系统，初效过滤器（G4）+中效过滤器（F8）+高效过滤器（H13）。换气次数根据洁净等级设定，ISO 5级需达到400次/h以上。风管系统采用不锈钢板风管，内壁需抛光处理。主管风速控制在8-10m/s，支管5-7m/s。所有接缝必须做密封处理，漏风率不超过2%。

四、电气系统安装

照明系统采用洁净室专用LED平板灯，照度≥300lux。灯具必须嵌入式安装，与吊顶平齐，表面易清洁。配电系统设置独立配电间，电缆桥架做防尘处理。所有插座、开关必须采用防爆型，安装高度距地1.4m。

五、工艺管道安装

给排水系统采用304不锈钢管道，坡度不小于0.5%。地漏选用洁净型，带水封装置，纯水系统需配置EDI装置。高纯气体管道采用EP级不锈钢，焊接后做钝化处理，管道支架间距不超过1.5m，坡度0.3%-0.5%。

六、检测与验收

      完成系统调试后，需进行72小时连续运行测试，期间实时监测温湿度波动（±1℃/±5%RH）、微生物浓度（浮游菌≤5CFU/m³）。采用激光粒子计数器在离地0.8-1.2m高度进行多点采样，每个点位采样量不小于2.83L。对于单向流洁净室，还需进行气流流型可视化测试，使用烟雾发生器验证气流方向是否符合设计涡流区≤15%的标准。

七、维护管理要点

定期更换过滤器（初效3个月/中效6个月/高效1-2年），每周清洁墙面地面，每月检测压差。进入需经过更衣、风淋程序，动态操作时人员密度不超过0.2人/m²。

本工艺适用于精密仪器等行业的净化车间建设，实际施工时应根据具体项目特点进行调整优化。建议选择具有相关资质的专业施工单位，确保工程质量符合规范要求。中净环球净化可提供无尘车间、净化厂房等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

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