敷料净化厂房设计安装

敷料生产对净化厂房的环境要求严格，设计安装需充分考虑到洁净度、人员物流、温湿度控制等多方面因素。根据GMP规范，敷料生产通常需要达到十万级至万级的洁净环境，具体级别取决于敷料类型和工序要求。

一、厂房布局设计

在净化厂房布局设计时，首先要明确功能分区。通常将厂房划分为一般生产区、控制区和洁净区。洁净区应设置在厂房内侧，与外界环境隔离。人员进入需经过更衣、风淋等净化程序，物料则通过传递窗或气锁装置进入，避免交叉污染。合理设计人员、物流通道，确保单向流动，减少污染物带入。

二、空气净化系统

空气净化系统是厂房设计的核心。需采用初效、中效、高效三级过滤，确保空气洁净度。高效过滤器宜设置在送风口末端，定期检测更换。房间压差梯度设计至关重要，洁净区相对室外应保持正压，不同洁净级别区域之间保持5-10帕压差，防止低级别区域空气倒灌。回风口应设在房间下部，便于污染物排出。

三、温湿度控制

温湿度控制直接影响产品质量和员工舒适度，通常温度控制在18-26℃，湿度45%-65%。对于特殊敷料生产，可能有更严格的要求。可采用组合式空调机组实现精准调控，同时兼顾节能需求。

四 、建筑装饰材料

建筑装饰材料选择需防霉、防尘、易清洁。墙面多采用彩钢板，地面选用环氧自流平或PVC卷材，接缝处做圆弧处理，避免积尘。照明应采用洁净灯具，照度不低于300勒克斯，重要操作区域可适当提高。

五、给排水系统设计

给排水系统设计需特别注意，纯化水系统要满足敷料清洗要求，管道材质宜选用不锈钢，避免微生物滋生。排水地漏应带水封，防止废气倒灌。电气系统要满足防爆要求，重要设备配备UPS电源。

六、工程质量

施工安装过程中，要严格把控工程质量。彩钢板安装要确保密封性，高效过滤器安装前需进行检漏测试。所有管道、线路穿过洁净区隔墙时，必须做好密封处理。系统调试阶段，需进行洁净度、压差、风速等多项检测，确保各项指标达标。

七、验证安装

厂房验证是确保设计安装质量的关键环节。需完成安装确认、运行确认和性能确认，并建立完善的维护保养制度。定期对洁净室进行环境监测，包括悬浮粒子、沉降菌、浮游菌等指标，确保持续符合标准。

      敷料净化厂房的设计安装，需要设计单位、施工单位和业主密切配合，从工艺需求出发，兼顾合规性、实用性和经济性，才能打造出符合要求的现代化生产环境。中净环球净化可提供净化厂房、无尘厂房等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

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