无尘室防止风管变形措施有哪些

无尘室风管焊接预热的目的，是为了减少在焊接时焊件各部分的温差和降低焊接过程中冷却的速度，从而减少由于焊接热影响而产生的变形；对称加热和焊接，可使风管的膨胀和收缩一致，以减少变形；敲击焊缝金属，可以使焊缝金属延展，抵消冷却过程中的收缩，从而减少变形。对于已经产生变形的风管可采用以下方法进行矫正，机械矫正法、火焰矫正法；机械矫正法在焊后冷态或热态下用人工锤击或使用压床，使变形区域产生塑性变形来抵消焊接形成的变形；火焰矫正法，由于焊接造成的波浪变形，可利用气焊中性火焰在凹凸部位的四周进行圆点加热，冷却后将薄板拉平。

矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度；矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管长度在1.2m以上时，均应采取加固措施，经加固后的风管，其情况将有明显的改善；常用的加固方法有角钢框加固、角钢加固大边、风管壁起棱线或滚槽等。中净环球净化可提供无尘室、无尘车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。

制作风管和配件的钢板厚度≤1.2mm可采用咬口连接，＞1.2mm宜采用焊接，翻边对焊宜采用气焊，用镀锌钢板制作风管和配件，应采用咬口连接或铆接；塑料复合板风管一般只能采用咬口或铆接方法，避免气焊和电焊烧毁塑料层，咬口机械不能有尖锐的棱边，以免造成伤痕，如果物料层有被损伤处，应及时刷漆保护；风管上的测定孔和检查孔应按设计要求的部位在风管安装前装好，结合处应严密牢固；不锈钢板风管与配件的表面，不得有划伤、凹痕等缺陷，加工和堆放应避免与具有锈蚀性的碳素钢材料接触；制作较复杂形状的配件时可用纸板，先下好样板，再在不锈钢板上画线下料；不锈钢板经冷加工，会迅速增加强度，减低韧性，材料发生硬化，在拍打制作咬口时，注意不要拍反，以免改拍咬口时板材硬化，造成加工困难，甚至产生断裂现象；铝板风管和配件表面应避免刻画，不应有划伤等缺陷，放样时应采用铅笔或色笔划线放样；铝板风管和配件壁厚≤1.5mm可采取咬口连接，＞1.5mm采用气焊或氩弧焊。

  为了保证管件的质量，防止管件制成后出现扭曲、翘角和管端不平整现象，在展开下料过程中应对矩形的四边严格进行角方；风管在套入法兰前，应按规定的翻遍尺寸严格角方无误后，方可进行铆接翻边；法兰的内边尺寸正偏差过大，同时风管的外边尺寸负偏差也过大时，应更换法兰，在特殊情况下可采用加衬套管的方法来补救。

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