生物净化车间的风管铆接安装

生物净化车间用金属薄板制作风管和配件时连接方式有多种，何时采用铆钉连接？

1.铆接要求

铆钉连接，简称为铆接，它是将两块要连接的板材的边缘按规定的尺寸相重叠，然后用铆钉穿连铆合在一起。铆接在风管制作中一般用于板材较厚，无法进行咬口，或板材虽不厚但质地较脆而不能采用咬口连接的情况下。另外风管与角钢法兰或依附于风管的零部件的连接仍需使用铆接。

在生物净化车间风管制作中，如果需要用铆接来连接板材，应根据板厚来选择铆钉直径、铆钉长度及铆钉之间的间距；铆钉直径d=2s，s为板厚，但d不得小于3mm；为了能将铆钉打成压帽以压紧板材，铆钉长度L可按直径的2~3倍选用，或L=2s+(1.5~2)d；铆钉孔中心到板边的距离B=(3~4)d，铆钉之间的间距A一般为40~100mm，风管严密性较高时，间距要小一些，且铆钉排列应整齐、对称；铆钉孔直径只能比铆钉直径大0.2mm，不宜过大，须使铆钉中心垂直于板面，铆钉应把板材压紧，使板缝密合。

2.铆接操作

铆接操作根据具体情况采用手工铆接或机械铆接。手工铆接操作时，先进行板材划线，确定铆钉位置，再按铆钉直径钻出铆钉孔，然后把铆钉穿入，用手锤把钉尾打堆，然后用罩模(铆钉克子)把铆钉打成半圆形的铆钉帽。为防止铆接时板材移位造成错孔，可先钻出两端的铆钉孔，先铆好，再进行中间部位的铆接。机械铆接常用的有手提电动液压铆接机、长臂铆接机、电动拉铆枪及手动拉铆枪等。

手提电动液压铆接机是风管制作中的小型机具，主要用于风管与角钢法兰及其他部件的铆接，统一使用直径4mm的铆钉，铆接∟25×25×3~∟50×50×4的角钢法，可以完成薄钢板冲孔和铆接工艺。

拉铆枪也是通风工进行铆接时的常用工具，有手动拉铆枪和电动拉铆枪。拉铆连接常用于只有在一面操作，不能内外操作的场合，例如在风管上开三通、开风口，只能在风管外面操作，因而采用拉铆。

常用的手动拉铆枪有SLM-1型和SLM-2型，其适用范围为: SLM-1 型，拉铆头子孔径为ф2mm、ф2.5mm，抽芯铝铆钉拉铆范围ф3~ф4mm。SLM-2 型，拉铆头子孔径为2.5~3.5mm，抽芯铝铆钉拉铆范围ф3~ф5mm。中净环球净化可提供无菌车间、净化车间的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

进行拉铆操作时应注意下列事项：

首先选用拉铆头子，用拉铆铆钉的钉轴去配拉铆头子的孔径，以滑动为宜，并将选用的拉铆头子拧紧在导管上；松开导管上的拼帽，将导管退出一些，使拉铆头子孔口朝上；将手动拉铆枪的手柄开至很大，把铆钉轴插入拉铆头子的孔内，同时旋转导管，使铆钉轴能自由落入，不能调节过松，以免损伤机件，然后扳紧拼帽；铆钉孔与铆钉的间隙宜为滑动配合，铆钉孔比铆钉只能大0.2mm，间隙过大将影响铆接强度；将铆钉插入被铆接钢板孔内，张开拉铆枪手柄，以便拉铆头子全部套入拉铆轴，夹紧被铆钢板，然后夹紧拉铆枪手柄，拉断铆钉轴即为完成铆接。有时一次不能拉断铆钉轴，可重复前面的动作；然后，张开拉铆枪手柄，取出铆钉轴。

电动拉铆枪的外形像手电钻，较常用的P₁M-5型电动拉铆枪的主要技术参数为：电压202V，额定电流1.4A，输入功率300W，较大拉力7500N，较大拉铆钉ф5mm，重2.5kg。

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