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万级无尘车间离心通风设备安装

作者: 深圳市中净环球净化科技有限公司发表时间:2022-04-25 17:53:49浏览量:1592

万级无尘车间离心通风设备安装 万级无尘车间离心通风机安装如下: 离心通风机安装应按设备技术文件的要求进行,当随机技术文件缺失或对风机质量有疑问时,可按以下要求进行。 1)清洗与检查 A.将机壳和轴承...
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万级无尘车间离心通风设备安装

万级无尘车间离心通风机安装如下:

离心通风机安装应按设备技术文件的要求进行,当随机技术文件缺失或对风机质量有疑问时,可按以下要求进行。

1)清洗与检查

A.将机壳和轴承箱拆开并清洗转子、轴承箱体和轴承;但叶轮直接装在电动机轴上的风机可不拆卸。

B.轴承座的冷却水管路应畅通,并应对安装后的整个冷却水管路进行试压,试验压力应符合设备技术文件的规定。当设备技术文件无规定时,试验压力不应低于0. 4MPa

C.调节机构应清洗干净,转动应灵活。

2)轴承箱的找正、找平

A.轴承座与底座应紧密接合,其中间不宜加垫片;整体安装的轴承箱的纵、横向的水平偏差不应大于0.2/1000;并应在轴承箱中分面上进行测量,其纵向安装水平也可在主轴上进行测量。

B.左、右分开式轴承箱的找正找平难度大、要求高,其纵向和横向安装水平偏差,轴承孔对轴线在水平面的对称度均应符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的规定;对其他结构相同的机型,检查测量部位方法是相同的,技术参数可按设备技术文件的规定。

3)滑动轴承的调整、修刮

具有滑动轴承的通风机,其滑动轴承虽然已在制造厂装配及试运转时作了调整、修刮,达到了质量要求,但会因解体出厂而发生改变,故在现场组装时,应对其轴瓦与轴颈的接触弧度、轴向接触长度、轴承间隙和压盖过盈量符合设备技术文件的规定。如不符合,允许调整、修刮,此项操作应由具有此项技能的高级技工来完成,并应达到《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的要求。

4)机壳组装

解体出厂的风机组装机壳时,应以转子轴线为基准找正机壳的位置。机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向插入深度和径向间隙的大小,涉及风机的效率和安全运转,故安装时应调整到设备技术文件规定的范围,同时应使机壳后侧板轴孔与主轴同轴,不得碰剐。

当设备技术文件未对机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向插入深度和径向间隙作出规定时,可采用一般经验数值,即插入深度为叶轮外径的10/1000,径向间隙为叶轮外径的1.5/1000~3/1000 (外径小者取大值)。若为高温风机尚应预留一定热膨胀量。

5)万级无尘车间风机与电动机的连接

A.三角皮带连接

用三角皮带轮传动的通风机,在安装电动机时,要对电动机上的皮带轮进行找正,以保证电动机和通风机的轴线相互平行,并使两个皮带轮的中心线相重合,三角皮带被拉紧。其找正方法可按以下顺序进行:

(A)把动机用螺栓固定在电动机的两根滑轨上,注意不要把滑轨的方向装反。将两根滑轨相互平行并水平放在基础上;

(B)移动滑轨,调整三角皮带的松紧程度;

(C)两人用细线拉直,使线的一端接触通风机皮带轮轮缘的两端。调整电动机滑轨,使细线的另一端也接触电动机皮带轮轮缘的另外两端。这样四个点同在一条直线上,通风机的主轴中心线和电动机轴的中心线平行,两个皮带轮的中心线亦可重合;

万级无尘车间

(D)电动机可在滑轨上进行调整,使三角皮带松紧程度适宜。一般用手敲打已装好皮带的中部,应稍有弹跳,或用手指压在两个皮带上,能压下2cm左右较为合适。

皮带轮找正后的允许偏差,应符合规定,三角皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带规格应符合设计要求。中净环球净化可提供无尘车间、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

B.联轴器连接

风机与电动机一般通过联轴器进行连接,连接找正时,主要控制以下两个方面:

(A)两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件的规定。但当电动机的转子和定子为分离式且为滑动轴承者,如磁力中心位置没有对正,运行时的轴向窜动量将影响风机叶轮有关间隙的改变。因此对具有滑动轴承的电动机,应在测定电机转子的磁力中心位置后再确定联轴器间的间隙,如果电动机为滚动轴承或虽为滑动轴承但制造厂已经将磁力中心固定好的,不会产生轴向窜动者则无此项要求。

(B)联轴器的轴向倾斜度不应大于0.2/1000,径向位移的允许偏差,各机型要求不完全相同,一般要求不大于0. 025mm

6)离心通风机的试运转

A.试运转前应具备的条件

(A)轴承箱应清洗并应在检查合格后,方可按规定加注润滑油;轴承的油位和供油应正常。

(B)电机的转向应与风机的转向一致。

(C)人力盘动风机转子,不得有擦刮现象。

(D)应保证冷却水系统能正常供水。

(E)风机启动前应关闭进气调节阀。

B.试运转的要求

根据国家现行标准及运行实践,对风机试运转有以下要求:

(A)正式启动前先点动电动机,如无异常现象和摩擦声响,方可正式启动运转;

(B)待风机达到正常转速后,应先在进气调节阀开度为5°以下,进风量较少的小负荷状态下运转,待风机轴承温升稳定后,再连续运转不少于20min

(C)小负荷运转正常后,应逐渐开大调节阀,增大负荷,直至规定的负荷为止,连续运转时间不应少于2h,在增大负荷过程中应注意电动机电流不得超过额定值;

(D)对于大型风机的滑动轴承,负荷试运转2h后应停机进行检查,轴承应无异常,如轴承合金表面有局部研伤时,应进行修整,再连续运转不应少于6h

(E)对于高温离心通风机,当进行高温试运转时,其热风升温速率不应大于50/h;当进行冷态试运转时,其电机也不得超负荷运转;

(F)试运转中,滚动轴承温升不得超过环境温度40℃;滑动轴承温度不得超过65℃;

(G)轴承部位的振动速度有效值(均方根速度值)不应大于6. 3mm/s,其振动速度有效值的测量及方法应符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的规定。

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2022-04-25 1592人浏览
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