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净化实验室风管制作安装

作者: 深圳市中净环球净化科技有限公司发表时间:2022-06-07 18:03:11浏览量:1738

净化实验室风管制作安装 (1) 净化实验室风管咬口连接 在净化实验室通风、空调工程中,咬口连接是较常用而简单的连接方式。由于手工咬口操作的难度和机械咬口设备性能所限,一般适用于厚度小于或等于1.2mm的普通...
文本标签:净化实验室通风系统,实验室风管制作

净化实验室风管制作安装

(1) 净化实验室风管咬口连接

在净化实验室通风、空调工程中,咬口连接是较常用而简单的连接方式。由于手工咬口操作的难度和机械咬口设备性能所限,一般适用于厚度小于或等于1.2mm的普通薄钢板和镀锌薄钢板、厚度小于或等于1.5mm的铝板、厚度小于或等于1.0mm的不锈钢板。

1)咬口宽度和留量

咬口宽度按板厚和咬口机械的性能而定。咬口留量的大小、咬口宽度和重叠层数与使用的机械有关。一般来说,对于单咬口、角咬口、立咬口在一块板材上等于咬口宽。例如,厚度0.7mm以下的钢板,咬口宽度为7mm,其咬口预留量为7×3=21mm。联合角咬口在一块板材上为咬口宽,而另一块板材上是3倍咬口宽,联合角咬口留量就等于4倍咬口宽度。咬口留量应根据咬口需要,分别留在两边。

2) 净化实验室风管咬口加工

板材咬口连接的加工过程,主要是折边和咬合压实。净化实验室咬口加工时应注意:

①板材正反面及上下端不得搞错。

②明确各边的咬口形式。

③当纵横两个方向都需咬口时(一般不采用十字连接,而是使咬口错开采用丁字缝),为避免纵横咬口交接部位结瘤,在咬口前应将咬口边的端部切角。切角两侧的边长:在长度方向可为15~20mm,在宽度方向可为咬口宽度的1.5倍。

④咬口线应平直整齐,不得有弯曲或凹凸现象,咬口须紧固、严密,不得漏气。咬口处板材若出现裂纹,则不得使用。

咬口的加工可用手工或机械进行:

①单平咬口的手工加工。工序:

a.划线;

b.为了避免板材移动,宜先在划线的两端打出折边,然后用拍板沿线向前均匀拍打,可将咬口部分先弯折50°~70°,再打成90°。检查折边宽度需一致,再将折边由90°拍打成180°。

c.将板材根据其厚度探出槽钢棱边外(一般比咬口宽度多探出1~2mm),用拍板将折边拍打成45°,并注意咬口部分应留出夹入另一块板材的空隙。

d.将另一块板材同样按上述方法折边。

e. 将两块板材的折边扣在一起;再用木捶将咬口两端打紧, 再沿全长均匀打紧打平,然后将咬口翻面再打一遍使其成形;也可以采用咬口套压平咬口。

净化实验室

②联合角咬口的手工加工。工序:

a.将一块板材逐步折至折边形状。

b.将另一块板伸出的板边拍打弯折90°;再将两块折边部分扣合。

c.将第一块板伸出的板边拍打弯折90°,并将咬口打平打紧,即成联合角咬口。

(2) 净化实验室风管焊接

对于风管密封要求较高或厚度大于1.2mm的普通薄钢板、厚度大于1.5mm的铝板、厚度大于1.0mm的不锈钢板,应采用焊接。风管焊接连接应符合下列规定:

①板厚大于1.5mm的风管可采用电焊、氩弧焊等。

②焊接前,应采用点焊的方式将需要焊接的风管板材进行成型固定。

③焊接时宜采用间断跨越焊形式,间距宜为100~150mm,焊缝长度宜为30~50mm,依次循环。焊材应与母材相匹配,焊缝应满焊、均匀。焊接完成后,应对焊缝除渣、防腐,板材校平。中净环球净化可提供净化车间、实验室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

焊缝形式应根据风管的接缝形式、强度要求和焊接方法确定。焊缝形式常见的有对接焊缝、搭接焊缝、翻边焊缝及角焊缝等几种。

①对接焊缝,用于板材的拼接或横向缝或纵向闭合缝;

②搭接焊缝,用于矩形或管件的纵向闭合缝或矩形弯头、三通的转向缝;

③翻边焊缝,用于无法兰连接及圆形弯头的闭合缝;

④角焊缝,用于矩形或管件的纵向闭合缝或矩形弯头、三通的转向缝,圆形、矩形风管封头闭合缝。

(3)净化实验室风管铆接

铆接是将两块要连接的板材,使两板边相重叠,并用铆钉穿边铆合在一起的方法。

在净化实验室通风、空调工程中一般由于板材较厚,而手工咬口或机械咬口无法进行,或板材虽然不厚但性能较脆不能采用咬口连接时才采用铆接。随着焊接技术的发展,板材之间的铆接已逐步被焊接所取代。但在设计要求采用铆接或镀锌钢板、具有金属保护层钢板的厚度超过咬口机械的加工性能时,还需使用。铆接除用于板与板之间的连接外,还常用于风管与法兰的连接。

铆接前,应根据板厚来选择铆钉直径、铆钉长度及铆钉间距等。铆钉的直径d=2ss为板厚,但不得小于3mm。为了能打成压帽以压紧板材,铆钉长度L=2s+1.5~2d。铆钉的间距A一般为40~100mm,严密性要求较高时,其间距应小一些。铆钉孔中心到板边的距离B=(3~4)d。铆接时,须使铆钉中心垂直于板面,铆钉帽应把板材压紧,使板缝密合,并且铆钉排列应整齐。

板材铆接可采用手工铆接和机械铆接两种。

①手工铆接

手工铆接操作时,先将板材划好线,再根据铆钉的间距和铆钉孔中心到板边的距离来确定铆钉孔的位置,并按铆钉直径钻出铆钉孔,然后把铆钉穿入,垫好垫铁,用手锤把钉尾打堆,采用罩模(铆钉克子),把铆钉打成半圆形的铆钉帽,然后再把中间铆钉孔钻出并铆好。

板之间铆接,一般中间可不加垫料,设计如有特殊要求时,应按设计的规定进行。

②机械铆接

机械铆接在净化实验室通风、空调工程中,按其预制加工或施工现场安装的部位,分别选用手提液压铆接机、长臂铆接机、电动拉铆枪及手动拉铆枪等。

电动液压铆接机是净化实验室通风、空通系统风管施工中的小型机具,主要用来铆接风管与角钢法兰及其他部件,统一使用4mm的铆钉,铆接25×3~50×4的角钢法兰,采用以液压为动力,将活塞杆与弓形体联结成铆接钳,由活塞做往复运动来完成冲孔、铆接工艺。

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2022-06-07 1738人浏览
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