净化工程气流组织方式

净化工程目前采用的主要气流组织有乱流(非单向流或紊流)、层流(单向流、平行流)和矢流三种方式。

(1)乱流方式：是气流不规则的运动轨迹。这种运动，送风口只占净化工程洁净室断面的很小一部分，送入的空气很快地扩散到全室，含尘空气被洁净空气稀释后降低了粉尘的浓度，即利用稀释作用，使室内尘源产生的灰尘均匀扩散而被“冲淡”，从而达到空气净化的目的。乱流方式由于受到送风口型式和布置的限制，不可能使室内获得很大的换气次数(相对于平行流来说)，且不可避免地存在室内涡流，因而室内洁净度不可能很高。但采取以下措施：如加大送风口面积，多布置送风口；将高效过滤器的送风面作为送风口，把洁净气体直接吹向室内；在较大发尘源附近布置回风口，在地板的位置多设回风口，室内设置夹墙，以使污染空气就近排出，可获得较好的气流分布，以及安装洁净工作台，加强维护管理等就可达到1000级至300000级的要求。在一定的换气次数下，室内洁净度取决于人员的多少及其动作状态。乱流洁净室构造简单，施工方便，投资和运行费用较小，因而制品生产上大多数采用此类洁净室。

(2)层流方式：亦称单向流指流线平行、流向单一，具有一定的和均匀的断面速度的气流组织方式。或者说是沿着平行流线，以一定流速、单一通路向单一方向流动的气流。其流线为单一方向且相互平行，各流线间的尘粒不易从一个流线扩散到另一个流线上去，即使遇到人、物等发尘部位，也很少扩散到全室，而随平行气流迅速流出。送入房间内的气流充满整个洁净室断面，它像气缸内的“活塞”动作那样把室内随时产生的尘粒压至下风侧(以整层气流形式)，再把尘粒排出室外。由于这种方式是以要求室内断面上有一定风速为前提的，所以当净化空调系统开动后洁净室能立即(1min以内)达到稳定状态。当室内污染发生时，即能迅速排走，从而容易保持洁净度(不致扩散)。

层流方式分为垂直层流和水平层流两种。

垂直层流：以高效过滤器为送风口布满顶棚，回风可通过格栅地板，空气流经过操作人员和工作台时，可将污物带走。由于气流为单一方向，因而操作时产生的污物不会落到工作面上去。这样操作区可保持无菌无尘，达到100级洁净度。因室内地面负载较大，也可将其回风口设在墙面下端，而地板仍用一般结构。这种以侧墙下部回风口代替格栅地板的气流方式为“全顶送风侧下回风”，只要回风口位置很低，则在地面以上0.8~1.0m高度处的气流仍可保持层流特性，为准垂直层流方式。中净环球净化可提供净化工程、洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

垂直层流的优点是自净力强，尘埃移动少，可简化人、物净化设施，缺点是造价高，运行费用高，灯具布置困难。

水平层流：其气流为水平方向流。在一面墙上满布高效过滤器作为送风墙，对面墙上满布回风格栅作为回风墙。洁净空气沿水平方向均匀地从送风墙流向回风墙。由于气流从侧面连续吹向工作面(这与垂直层流气流不相同，垂直层流中的气流与工作面只是一次性接触)，上气流侧影响到下气侧的工作面上，因而空气在流动过程中含尘量逐渐增多。一般操作面离高效过滤器越近，越能接受干净的空气，可以达到100级洁净度，不同地点可能得到不同级别的洁净度。为了克服尘粒的重力下降，需采用较高的风速，不应小于0.35m/s，换气次数约为300~500次/h。水平层流适用于较小的洁净室净化工程或工艺过程有多种洁净度要求的房间，工作面布置应合理。水平层流造价低，并且安装照明比较方便。

此外诸如洁净工作台、层流罩、层流隧道等局部净化装置也有垂直及水平层流方式，其原理与上面没有什么差别，供局部环境下操作的工序使用。同理的还有移动式(水平)层流台，自净器等净化设备。实际上有时层流空气的净化方式已被采用安装在关键设备内，例如大输液的灌装设备、冻干针的灌装和加塞设备等，使制品生产灌装时暴露于空气的局部达到100级，这样车间较大环境的洁净度就不需要那么高。

 (3)矢流方式：这是一种新型的气流组织方式。矢流(也称幅流、斜流)是采用弧形送风口送风，侧上角送风，对侧下角回风。它的净化功能不同于乱流方式的掺混稀释作用，也不同于具有均匀的断面速度的层流方式的流线平行的活塞作用，而是靠流线不交叉的气流的推动作用，将室内污物排出室外。矢流方式可以达到100级洁净度，但其弧形送风口面积只为层流方式满布高效过滤器的送风面积的1/3，设备的投资和能耗也大大减少。

综上所述，按气流的组织形式，洁净室主要分为三大类：一是单向流(层流)洁净室，按气流方向有水平单向流和垂直单向流两种；二是非单向流(乱流)洁净室，这是依靠气流的混合稀释把室内尘粒排出去的组织形式；三是局部单向层流洁净室，由非单向流加局部单向流所组成的洁净室。应根据不同洁净室不同要求，对洁净室的环境因子如洁净度、温湿度、压力等进行控制，以满足这些要求。

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