第三方食品检测实验室管道连接

第三方食品检测实验室管道工程的钎焊连接如下：

采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔点的温度，利用液态钎料湿润母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散，以及毛细管的作用，实现焊件连接，这种焊接方法称为钎焊。钎料熔点低于450℃时称为软钎焊，高于450℃时称为硬钎焊，钎焊是异种金属焊接常用的一种焊接方法。

(1)钎料、熔剂的选择。

1)钎料：

①钎料的熔点应低于焊件金属熔点40~60℃。

②具有良好的填缝能力，即表面张力较小，附着力较大。

③与焊件金属的热胀系数差异较小，能够产生良好的熔解和扩散作用，以免产生裂纹。

④能满足接头性能指标要求，如强度、塑性、耐热性、耐蚀性、抗氧化性等。

⑤钎料中不含易蒸发元素、非贵重金属或稀有元素。

2)熔剂，在选择熔剂时要考虑如下要求：

①熔剂的熔点须低于钎料的熔点，而沸点则应高于钎料的熔点。

②熔剂应具有足够的去除氧化膜的能力和覆盖能力，对焊件的腐蚀性应尽量小。

3)常用钎料和熔剂，钎料和熔剂的种类很多。

熔剂：熔剂是钎焊必不可少的辅助材料，在钎焊中，能有效地清除各种金属氧化物，增加液态钎料的活性；在焊接中呈液态，覆盖在焊缝表面上，起保护焊缝等作用。选择熔剂的要求是：

①熔剂的熔点须低于钎料的熔点，而沸点则应高于钎料的熔点。

②熔剂应具有足够的去除氧化膜的能力和覆盖能力，对焊件的腐蚀性应尽量小。

钎料和熔剂的种类很多，对于不同金属焊件应选用不同的钎料和熔剂。

(2)第三方食品检测实验室管道钎焊的操作要点：

1)钎焊接头应尽量采用搭接，使其接触面积尽可能大，以提高接头强度和严密性。

2)钎焊前应使用机械方法或化学方法去除焊件表面的氧化膜。

3)钎焊缝隙应适中，间隙过大过小都影响钎焊的毛细管作用，降低焊接质量，同时缝隙过大还浪费钎料。中净环球净化可提供第三方食品检测实验室、洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

4)钎焊温度。一般应高于钎料熔点25~50℃。提高温度，能减少熔化钎料的表面张力，因而改善湿润性，使焊件与钎料之间的作用增强。但温度过高会产生过烧和熔蚀等缺陷。

5)保温时间。保温时间应使焊件金属和钎料发生足够的作用。

6)加热速度。取决于焊件尺寸、导热性和钎料的成分。一般是焊件尺寸小，导热性好或焊料中含易挥发元素多时，加热速度应适当加快。

7)要正确选择钎焊接头间隙，预留的间隙大小应适中。预留间隙大小与材质有关，一般为：

①黄钢钎料焊钢时，预留间隐为0.05~0.3mm。

②铜磷钎料钎焊铜及铜合金时，预留间隙为0.03~0.25mm。

③钎焊铅时，间隙为0.05~0.2mm。

8)钎焊前，须清除工件表面的脏物、铁锈、油漆、氧化皮、油脂等，重要工件用化学法清理，一般工件用机械法清理。清理后的工件不得用手摸待焊处。

9)要正确选择火焰种类，在一般情况下常用轻碳化焰或中性焰进行钎焊。钎焊黄铜时用轻氧化焰，使钎焊表面形成一层氧化锌膜，防止铜进一步被氧化。

10)应严格控制钎焊温度，温度太高，合金元素易烧损，使工件变质；温度太低，钎料熔滴在工件表面上成球形而不能渗入接头间隙中。因此，要求工件表面离焰心15~20mm，当钎料已流入接缝时，焰心与工件表面距离可稍大。

11)要掌握好钎焊加热时间，适当延长加热时间，有利于钎料和被焊金属的相互扩散作用。但也不宜过长，加热时间以钎料全部渗入接头缝隙为限。

12)注意做好焊后处理，焊后应除去残留在焊件上的熔剂和熔渣。工件清理后应立即以110~120℃的温度烘干。

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