无尘车间典型设备管道布置

   无尘车间立式容器的管口方位取决于管道布置的需要，一般划分为操作区和配管区两部分，加料口、温度计和视镜等经常操作及观察的管口布置在操作区，排出管布置在容器底部；管道布置立式容器一般成排布置，因此把操作相同的管道一起布置在容器的相应位置，可避免错误操作，比较安全。卧式容器的管口一般布置在一条直线上，各种阀门也直接安装在管口上，若容器底部离操作台面较高，则可将出料管阀门布置在台面上，在台面上操作，否则应将出料管阀门布置在台面下，并将阀杆接长，伸到台面上进行操作。

  合适的流动方向和管口布置能简化和改善换热器管道布置的质量，节约关键，便于安装；平面布置时换热器的管箱正对管道，便于抽出管箱，顶盖对着管廊，配管前先确定换热器两端和法兰周围的安装和维修空间，在合格空间内不能有任何障碍物；配管时管道要尽量短，操作、维修要方便，在管廊上有转弯的管道布置在换热器的右侧，从换热器底部引出的管道从右侧转弯向上；换热器与邻近设备间可用管道直接架空连接，管箱上下的连接管道要及早转弯，并设置一短弯管，便于管箱的拆卸；阀门、自动调节阀以仪表应沿操作通道并靠近换热器布置，使人站在通道上可以进行操作。与管廊连接的管道、管廊下泵的出口管、高度比管廊低的设备和换热器的接管的标高，均应比管廊低0.5-0.8m；蒸汽支管应从总管上方引出，以防止凝液进入换热器，应有合适的支架，不能让管道重量都压在换热器的接口上，仪表应布置在便于观测和维修的地方。中净环球净化可提供无尘车间、无尘室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

  塔的布置常分为操作区和配管区两部分，为运转操作和维修而设置的登塔的梯子、人孔、操作阀门、仪表、安全阀及塔顶上的吊柱和操作平台均布置在操作区内，操作区域道路直连；塔与管廊、泵等设备连接的管道均铺设在配管区内；人孔应布置在操作区，并将同一塔上的几个人孔布置在一条垂线上，正对着道路 ，人孔不能设在塔盘的降液管或密封盘处；回流管上不需切断阀，故可以布置在配管区内任何一地方；塔上往往有几个进料管口，在进料的支管上设有切断阀，因此进料阀宜布置在操作区的边缘；塔的配管比较复杂，在配管前应对流程图作一个总的规划，要考虑主要管道的走向及布置要求，仪表和调节阀的位置，平台的设置及设备的布置要求等；塔的管道、管口、人孔、操作平台支架和梯子在平台上的布置，先要确定人孔方向，正对主要通道，人孔布置区内不能有任何管道占据，梯子布置在90°与270°两个扇形区内，也不能安排管道，没有仪表和阀门的管道布置在180°处扇形区内，在管廊上左转弯的管道布置在塔的左边，右转弯的管道布置在右边，与地面上的设备相连的管道布置在梯子和人孔两侧；塔上管口的标高由工艺确定，人孔标高则取决于安装维修的要求，塔的连接管道在离开管口后应向上或向下转弯，其垂直部分应尽量接近塔身，垂直管道在什么位置装成水平，取决于管廊的高度；塔至管廊的管道的标高可高于或低于管廊标高0.5-0.8m，再沸器的管道标高取决于塔底的出料口和蒸汽进口位置；再沸器的管道和塔顶蒸汽管道要尽量直，以减小流体阻力。

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