净化车间设计装修对建筑的要求

  净化车间的建筑平面和空间布局应具有相当的灵活性，洁净区的主体结构不宜采用内墙承重；洁净室的高度应以净高控制，净高应以100mm为基本模数；主体结构的耐久性应与室内装备、装修水平相协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能；厂房伸缩缝应避免穿过洁净区，洁净区应设置技术夹层或技术夹道，用以布置送、回风管和其他管线；洁净区内通道应有适当宽度，以利于物料运输、设备安装、检修。厂房可以分为洁净生产区、洁净辅助区和洁净动力区三个部分。洁净生产区内布置与各级别洁净室，是车间的核心部分，通常认为经过吹淋室或气闸室后就是进入了洁净生产区。洁净辅助区包括人净用室、物净用室、生活用室及管道技术夹层。其中人净用室有盥洗间及可能的物料通道；生活用室有餐室、休息室、饮水室、杂物、雨具存放室及洁净厕所等。洁净动力区包括净化空调机房、纯水站、气体净化室、变电站及真空吸尘房。从空气洁净技术的角度出发，净化车间设计对建筑的要求如下：当洁净间与一般生产用房合为一栋建筑时，洁净间应与一般生产用房分区布置。洁净室平面布置时，应使人员方向由低洁净度洁净间向高洁净度洁净间，将高级别洁净室布置在人员最少处。在满足工艺要求的条件下，净化车间净高应尽量降低，以减少通风换气量，节省投资和运行费用，净高一般以2.5m左右为宜。车间应选择在温湿度变化及振动作用下，形变小、气密性能好的维护结构及材料；净化车间的地面可根据不同洁净度级别要求，选用防静电地板、环氧地坪、耐磨地坪、PVC地板，这四种材料各有特点，可以根据实际需求选择适合的材料。

       防静电地板主要用于需要防止静电的场合，如电子厂房、实验室等，防静电地板的表面通常覆盖有导电层，能有效地将静电导入地下，防止静电对产品和设备造成损害；环氧地坪是一种高强度、耐磨、美观的地面材料，广泛应用于医药、食品、电子等领域。环氧地坪的施工工艺主要包括底涂、中涂和面涂三个步骤，能够形成一层坚固的防护层；耐磨地坪是一种具有优良耐磨性能的地面材料，适用于有大量车辆通行的场所，耐磨地坪的施工工艺主要包括基层处理、底涂、中涂、面涂和养护等步骤；PVC地板是一种环保、耐磨、防滑的地面材料，广泛应用于医疗、教育、商业等领域，PVC地板的施工工艺主要包括基层处理、自流平、铺设和打磨等步骤。围护结构和地面材料应耐磨、不产尘，并具有一定的抗静电产生的能力。室内平面图形尽量简单，以减少积尘。人净和物净用室应分别设置，避免人员、物流往返形成污染。人净入口除了设置正常入口及紧急疏散口外，洁净工作服及吹淋室或气闸室，都须与洁净生产区毗邻。生活用室与人净室结合布置，并布置在人净程序穿洁净工作服以前的区段；物净用室的粗净化间内不需洁净环境，可设计在厂房的非洁净区内；物净用室的精净化间需洁净环境，精净化间应设于厂房的洁净生产区与其毗邻。当粗净化间与精净化间不在一处时，则中间传递物料所经路线的环境，不应低于净化间的水平。送、回风口及传递窗口等与围护结构连接处及各种管线孔均应采取密封措施，防止尘粒渗入洁净间，并减少漏风量。中净环球净化可提供净化车间、洁净厂房等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

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