洁净厂房管道的布置设计安装

洁净厂房管道布置设计时，首先要统一协调工艺和非工艺管的布置，然后按工艺流程并结合设备布置、土建情况等布置管道。在满足工艺、安装检修、安全、整齐、美观等要求的前提下，使投资、经费支出最小。为便于安装、检修及操作，一般管道多用明线敷设，且价格较暗线便宜，管道应成列平行敷设，尽量走直线，少拐弯，少交叉。明线敷设管子尽量沿墙或柱安装，应避开门、窗、梁和设备，避免通过电动机、仪表盘、配电盘上方。操作阀高度一般为0.8～1.5m，取样阀为1m左右，压力表、温度计为1.6m左右，安全阀为2.2m，并列管路上的阀门、管件应错开安装。管道上应适当配置一些活接头或法兰，以便于安装、检修；管道成直角拐弯时，可用一端堵塞的三通代替，以便清理或添设支管，按所输送物料性质安排管道。管道应集中敷设，冷热管要隔开布置，在垂直排列时，热介质管在上，冷介质管在下；无腐蚀性介质管在上，有腐蚀性介质管在下；气体管在上，液体管在下；不经常检修管在上，检修频繁管在下；高温管在上，低温管在下；保温管在上，不保温管在下；金属管在上，非金属管在下；水平排列时，粗管靠墙，细管在外；低温管靠墙，热管在外，不耐热管应与热管避开；无支管的管在内，支管多的管在外；不经常检修的管在内，经常检修的管在外；高压管在内，低压管在外。

输送有腐蚀性介质的管道，不得在人行通道上方设置阀件、法兰等。输送易燃介质的管道，不得敷设在生活间、楼梯间和走廊等处；蒸汽或气体管道应从主管上部引出支管。根据物料性质的不同，管道应有一定坡度，其坡度方向一般为顺介质流动方向（蒸汽管相反），坡度大小与介质有关，一般为：蒸汽0.005，水0.003，冷冻盐水0.003，生产废水0.001，蒸汽冷凝水0.003，压缩空气0.004，清净下水0.005，一般气体与易流动液体0.005，含固体结晶或黏度较大的物料0.01。管道通过人行道时，离地面高度不少于2m，通过公路时不小4.5m，通过工厂主要交通干道时一般应为5m。长距离输送蒸汽的管道，在一定距离处应安装冷凝水排除装置，长距离输送液化气体的管道，在一定距离处应安装垂直向上的膨胀器。输送易燃液体或气体时，应可靠接地，防止产生静电。管道尽可能沿厂房墙壁安装，管与管间及管与墙间的距离以能容纳活接头或法兰，便于检修为准。一般管路的最突出部分距墙不少于100mm；两管道的最突出部分间距离，对中压管道约40～60mm，对高压管道约70～90mm。由于法兰易泄漏，故除与设备或阀门采用法兰连接外，其他应采用对焊连接。但镀锌钢管不允许用焊接，Dg≤50可用螺纹连接。中净环球净化可提供洁净厂房、洁净工程等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

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