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无菌车间通风空调系统调试

作者: 深圳市中净环球净化科技有限公司发表时间:2019-02-22 17:36:08浏览量:200

无菌车间通风空调系统调试 无菌车间布置风管时,尽量缩短管线,减少分支管线,避免复杂的局部构件,以节约材料和减小系统阻力;风管的形状一般为圆形或矩形,矩形风管加工简单,易于与建筑物结合吻合,占用建筑...
文本标签:无菌车间通风空调,空调系统调试,无菌车间设计安装

无菌车间通风空调系统调试

  无菌车间布置风管时,尽量缩短管线,减少分支管线,避免复杂的局部构件,以节约材料和减小系统阻力;风管的形状一般为圆形或矩形,矩形风管加工简单,易于与建筑物结合吻合,占用建筑高度小,与风口及支管的连接也比较方便,因此空调送、回风管一般采用矩形风管;空调送、回风管都需要保温,采用橡塑保温板材料,保温层厚度可取10-15mm,采用带有网格线铝箔贴面的玻璃棉保温时,保温层厚度可取20-30mm。空调设备运转之前,必须对每一台参与调试的设备,如风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷水机组等的主回路及控制回路进行认真仔细的检查,确保其各项性能指标绝缘、相序、电压、容量、标识等符合有关的调试要求,即接线正确、供电可靠、控制灵敏,方可进行设备试运转。

  风管漏光法检测应采用具有一定强度的安全光源,手持移动光源可采用不低于100W并带保护罩的低压照明灯或其他低压光源;对系统进行风管漏光检测时,光源可置于风管内侧或外侧,但其相对侧应为黑暗环境,检测光源应沿着被检测接口部位与接缝处缓缓移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出时,则说明查到有明显的漏风处,这时应做好记录;对系统风管的检测应采用分段检测、汇总分析的方法,在严格安装质量的基础上,系统风管的检测以总管和干管为主;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝漏光点不多于2处,且100m接缝平均不多于16处为合格;中压系统风管每10m接缝漏光点不多于1处,且100m接缝平均不多余8处为合格;在漏光检测过程中,对发现的条缝漏光应做密封处理。中净环球净化可提供无菌车间、无菌室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。


无菌车间设计安装


  漏风声音测试试验在漏风量测量之前进行,试验时先将支管取下,用盲板和胶带密封开口处,将试验装置的软管连接到被测风管上;关闭进风挡板,启动风机,逐步打开进风挡板,直到风管内的静压值上升并保持在试验压力;注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音,将每个漏风点做出记号并进行修补。风机初次启动应经一次启动立即停止运转,检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声音,风机的旋转方向应与机壳上箭头所示反向一致,确认无误后方可试运转,启动时应采用钳形电流测量电动机的启动电流,待风机正常运转后再测量电动机的运转电流,若运转电流超过电动机额定电流,应将总风量防火调节阀逐渐关小,直至达到额定电流为止;在风机运转过程中如发现不正常现象时,应立即停车检查,消除故障后再运转,风机连续运转时间不能少于2H 

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