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无菌车间空调工程风管部件制作安装

作者: 深圳市中净环球净化科技有限公司发表时间:2019-03-22 18:14:27浏览量:266

无菌车间空调工程风管部件制作安装 无菌车间在通风管上设置各种形式的送风口、回风口和排风口,用来向房间内送入空气或排出空气,并调节送入或排出的空气量;通风空调工程中,常用的风口类型是装有网状或条形格栅的...
文本标签:无菌车间安装,空调工程,风管部件制作安装

无菌车间风管部件制作安装要求

  无菌车间通风管上设置各种形式的送风口、回风口和排风口,用来向房间内送入空气或排出空气,并调节送入或排出的空气量;通风空调工程中,常用的风口类型是装有网状或条形格栅的矩形回风口,它与其他类型风口不同的是不设联动调节装置;空调工程中最常用的135型风口,调节范围达135°,其形式有单层、双层、三层,根据精度要求选用;双层和三层百叶风口可以调节气流的水平方向,还可作竖向调节,如送风时使气流向下,送冷风时使气流向上;风口加工时,应注意各部位的尺寸,如内部叶片和外框的尺寸应正确,相互配合时应适度,不应有叶片与外框相碰擦的现象,另外活动部分,如轴、轴套的配合尺寸应松紧适度,装配好后,为防止生锈,应加注润滑油。

  各类送风口是系统的末端的装置,一般安装在墙面或顶棚上,安装要求平整、位置准确,外露表面无损伤,风口安装常需和土建装置工程配合进行,以保证质量和美观,凡有调节装置和风口的,应保持启闭调节灵活;风口的制作应按其类型、规格、使用要求选用不同的材料制作;铝制风口所需材料应为型材,其下料成型除应使用专用模具外,还应配备有专用的铝材切割机具;风口的部件成型后组装,应有专用的工装,以保证产品质量,产品组装后,应进行检验;风管表面应平整,与设计尺寸的允许偏产不应大于2mm,矩形风口两对角线只差不应大于3mm,圆形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于2mm;风口的转动调节部分应灵活,叶片应平直,同边框不得碰撞;百叶风口的叶片间距应均匀,两端的中心应在同一直线上,手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当;散流器的扩散环和调节环应同轴,轴向间距分布应均匀;孔板式封口,孔口不得有毛刺,孔径和孔距应符合水要求;球形风口,内外球面间的配合应松紧适度,转动自如,风量调节片应能有效地调节风量。中净环球净化可提供无菌车间、洁净工程的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。


空调工程

 

  钢制风口组装后的焊接可根据不同的材料,选择气焊或电焊的焊接方式,铝制风口应采用氩弧焊接;焊接均应在非装饰面处进行,不得对装饰面外观产生不良影响;风口的表面处理,应满足设计及使用要求,可根据不同材料选择喷漆、喷塑、氧化等方式;如风口规格较大,应在适当部位对叶片及外框采取加固补强措施。单层百叶风口是由若干片薄钢板制成的叶片用铆钉固定在外框上组成,剪切叶片和外框时,可用剪板机把板材按尺寸剪成平直的条板,在用手剪修整成所需的形状;叶片用摩擦压力机或手板压力机,通过模具将两边冲压出所需的圆棱,然后用锉刀锉掉毛刺,并钻好铆钉孔,再把两边的耳环扳成直角;叶片在外框上不要铆接过紧,用手应能扳动,但也不要铆得太松,防止气流将叶片吹动。

  无菌车间双百叶送风口由外框、两组相互垂直的叶片和后叶片组成,用钢板剪成板条,搓去毛刺,精确地钻出铆钉孔,再用扳边机将板条扳成角钢形状,拼成方框,然后检查外表面的平整度,与设计尺寸的允许偏差应不大于2mm,检查方角,要保证焊好后的两对角只差不大于3mm,最后将四角焊牢再检查一次;将钢板按设计尺寸剪成所需的条形,通过模具将两边冲压成所需的圆棱,然后锉去毛刺,钻好铆钉孔,再把两头的耳环扳成直角;将设计要求的叶片铆在外框上,要求叶片间距均匀,两端轴中心应在同一直线上,叶片与边框铆接松紧适宜,转动调节时应灵活,叶片平直,同边框不得有碰擦;组装后,圆形风口必须做到圆弧度均匀,外形美观,矩形风口四角必须方正,表面平整、光滑。

 

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2019-03-22 266人浏览
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