洁净车间电气工程敷设施工

洁净车间管路主要用管箍螺纹连接，套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露螺纹应不多于2扣，套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密；钢管的切口斜度不应大于2°，镀锌层应完好无损；配管前应根据图纸要求的实际尺寸将管线切断，大批量的管线切断时，一般采用型钢切割机，利用纤维增强砂轮片切割；小批量的钢管一般采钢锯进行切割，切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断时，管口易产生内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光；管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器，操作时先将管子需要弯曲的部分的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径；管路的弯扁度应不大于管外径的1/10，弯曲角度不宜小于90°，弯曲处不可有折皱、凹凸和裂缝等现象。

  在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接，采用螺母连接的管子必须套好丝，将套好丝的管端拧上紧锁螺母，插入管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母；应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母，带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母螺纹应为2-4扣，不能过长或过短；配电箱内如引入管太多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管子用锁紧螺母固定后拆去挡板，这样管口入箱保持一致高度；丝接的两根管应分别拧紧管箍长度的1/2，并在管箍内吻合好，连接好的管子外露螺纹应为2-3扣，不应过长。中净环球净化可提供洁净车间、GMP车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

  钢管与设备连接应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入，在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包缠严密；在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经完成防水弧度后再引入设备；管口距地面高度一般不低于200mm；金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m；金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1 m，不得利用金属软管作为接地导体；配管必须到位，不可有裸露的导线无管保护。套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺栓，应采用专用工具操作，不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊连接；直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落；套接紧定式钢导管弯路，当管径为32 mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个；套接紧定式管道管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落空应吻合，管与箱盒的连接处，应采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

  管口应平整光滑，管与管、管与盒等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口应位于套管中心处对齐平；管与器件连接，或承插连接时，深度宜为管外径。

本文由中净环球CCG(www.ccg-sz.com)提供，转载请注明出处。