洁净室风管系统严密性检验

洁净室系统风管安装后应进行严密性检验，且检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆钉孔、风管的法兰翻边及风管与管件连接等的严密性；如果系统的漏风量超过要求，将造成系统运行过程中能量浪费而缩短空气过滤器的使用寿命，系统漏水量过大，甚至会使空调、洁净系统的效果达不到设计要求；风管系统安装后，可按系统大小等具体情况，对总管和支干管进行分段或整个系统的漏风量试验，待试验合格后再安装支管、各类风口等部件及风管的保温工作；风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管系统的工作压力可划分为3个类别，系统工作压力P≤500pa为低压系统，500pa＜P≤1500pa为中压系统，P＞1500pa为高压系统。

低压系统风管的严密性检验采用抽检，其检验率为5%，但不能少于一个系统，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试；中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，但不能少于一个系统；高压系统风管的严密性检验，为全部进行漏风量测试；系统风管的严密性检验中被抽检系统，若全数合格，则认为通过，如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。风管系统安装完后的严密性检验，是为了检验风管、部件预制加工后的咬口缝，铆钉孔、法兰翻边及风管与配件、风管与部件连接的严密性，严密性检验可根据系统大小分别进行分段或系统的漏风量试验；风管系统严密性检验以主、干管为主，检验合格后再安装各类送风口等部件及风管的保温。通风空调系统中风管的强度和严密性能是衡量风管加工和制作质量的重要指标之一。中净环球净化可提供洁净室、实验室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

  漏风试验法是利用离心风机向系统风管内鼓风，使风管内静压上升并保持在工作压力，此时该进风量等于漏风量，该进风量用风机与风管之间设置的孔板和压差计测量，风管内静压则由另一台压差计来测量，试验装置可分为正压风管式和负压风管式两种，一般采用正压条件下的测试来检验。漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准规定的计量组件搭设的测量装置；风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板组成；风室式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、均流板、节流器、风室、隔板和喷嘴等组成。在进行漏风量测量之前，首先用盲板和胶带密封管端开口处，将试验装置的软管连接到被试风管上，关闭进风挡板，启动风机，逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升保持在规定压力为止，注意听风管所有接缝和孔洞处漏风声音，并将每个漏风点做出记号并逐步修补；漏风声音试验后，将漏风声音点进行修补和密封，再次启动风机，逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在规定压力时，读取气流通过孔板产生误差，即可对漏风量进行计算。

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