洁净厂房净化及测试

  洁净厂房净化程序：气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化，重复以上过程，即可达到净化目的。净化换气次数：100000级≥15次，10000级≥20次，1000级≥30次；主车间对相邻房间压差≥5Pa；湿度45%-65%,GMP车间湿度在50%左右为宜，电子净化车间湿度略高，以免产生静电；新风补充量为总送风量的10%-30%；照度为300Ix。

洁净技术应用领域：微电子、电子材料、仪器仪表、精密机械；饮料、食品、化妆品；制药及生物工程；医疗卫生洁净手术室及实验室；航空航天及军事科学等。洁净厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强；圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用铝型材；地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨PVC地板，有防静电要求的，可选用防静电型；高效送风口用不锈钢框架，美观、清洁，冲孔网版用烤漆铝板，不生锈、不粘尘、易清洁；送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃性PE发泡塑胶板。中净环球净化可提供洁净厂房、洁净车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

洁净厂房测试准则：送风量充足、足以稀释或消除室内产生的污染；空气是从洁净区域向洁净程度差的区域流动，受污染的空气的流动达到最低程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确；室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域；洁净厂房内的送风不会显著增加室内的污染；如果达到了这些准则的要求后，就可以测量其粒子含量或微生物含量，以确定其达到了规定的标准。

  洁净厂房的测试：若为紊流洁净厂房，则要测量其送风量与排风量，若为单向流则要测量其风速。为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区域向洁净度差的区域流动，必须检测：各区间的压差正确；门口处或墙、地板等开口处的气流运用方向正确，即从洁净区域向洁净程度差的区域流动；对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过损坏了的过滤器、过滤器与其外框间的缝隙、过滤器装置的其他部位而侵入室内。气流控制测试的类型要依洁净厂房的气流模式是紊流还是单向流而定，若气流为紊流则必须验明室内没有气流运行不足的区域；若是气流为单向流，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的；其他测试:悬浮粒子含量和微生物含量测试、温度测试、相对湿度测试、噪声值测试、室内加热与冷却容量测试、光照度测试、振动值测试。

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