医用敷料无尘车间建设施工装修

医用敷料无尘车间建设施工装修是一项系统工程，需要从规划设计、材料选择、施工工艺到验收检测等环节严格把控。以下是医用敷料无尘车间建设的关键要点：

一、规划设计

根据产品生产工艺确定洁净度等级，医用敷料车间通常要求十万级或万级洁净标准。合理规划人员、物流通道，避免污染；设置更衣、缓冲、洁净走廊等功能区。设备布局要考虑操作空间和维护通道，主要设备周围预留1.5米以上空间。

二、建筑装修

墙体采用50mm以上彩钢板，接缝处用专用密封胶处理；地面选用PVC卷材或环氧自流平，接缝热焊处理。吊顶采用轻钢龙骨配合洁净板，所有穿管线孔洞必须密封；门窗选用铝合金洁净型，安装闭门器。阴阳角做成圆弧过渡，避免积尘死角；所有接口部位需做密封处理。

三、空调净化系统

采用组合式空气处理机组，配置初效、中效、高效三级过滤。气流组织采用顶部送风、侧下回风方式，换气次数按洁净等级要求设计。温湿度控制精度±2℃，相对湿度控制在45%-65%。新风量不小于总送风量的15%。

四、电气系统

照明采用洁净灯具，照度不低于300lx，应急照明时间不少于30分钟。插座、开关等嵌入式安装，与墙面平齐无缝隙，电线穿管暗敷，穿墙处密封处理。设置独立的接地系统，接地电阻不大于4Ω，重要设备配备UPS电源。

五、给排水系统

工艺用水须经过纯化处理，管道采用316L不锈钢，循环管路设计。排水管道设置水封和防倒灌装置，地漏采用洁净型，带密封盖。洗手设施配备感应式水龙头和手消毒器。

六、施工管理

施工过程实行分区作业，先内后外、先上后下的施工顺序。材料进场前进行清洁处理，施工机具专用并定期消毒。每道工序完成后进行清洁，经检查合格后方可进行下道工序。

七、验收检测

竣工后需进行洁净度、压差、风速、噪声等性能检测。进行动态和静态条件下的悬浮粒子、沉降菌测试。连续监测72小时运行参数，确保各项指标稳定达标。

医用敷料无尘车间建设要特别注意以下细节：所有接缝、穿墙孔必须密封到位，设备基座与地面连接处要做密封处理，传递窗要带互锁装置和紫外消毒功能，更衣室要设置气闸和手消毒设施，物料进入前需经过清洁处理。

      建议选择具有医药洁净工程资质的施工单位，施工过程中要严格执行GMP相关规范。建成后要建立完善的维护管理制度，定期更换过滤器，保持车间洁净状态。通过科学设计和严格施工，确保医用敷料生产环境持续符合质量要求。中净环球净化可提供无尘车间、无菌车间等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

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