无尘车间固液提取设备与流程

  无尘车间提取设备分为间歇式提取设备和连续式提取设备，根据固体物料在提取器中的运动状态，还可分为静态提取设备和动态提取设备；静态提取通常是在提取罐内，基本处于静态的提取，常用的方法为单级提取、索氏提取和罐组式提取等，动态提取常采用机械搅拌、螺旋输送等形式。浸渍设备主要用于浸渍法提取，将一定量经切割或粉碎的药材置于浸取器中，注入一定量的溶剂，使固-液接触，经一定时间，使欲萃取组分充分溶解，然后借助于浸取器假底和滤布或其他方法分离，为了强化浸渍，浸渍器可增设搅拌器、泵等机械以及加热装置，如夹套或蛇管等。

  多能提取由提取罐、冷凝器、冷却器、油水分离器及滤渣器等组成，提取罐夹套通入蒸汽加热，料液中的蒸汽经冷凝、冷却，经油水分离器可分出芬香油，或直接回流入罐，可进行浸渍、温渍、热回流等操作；在滤渣器后用泵将料液泵回原罐尚可进行循环提取，热回流浸取液澄明度较差，由于高温等因素使得非有效成分也易被浸出，一般用于固体口服制剂或外用药。罐组逆流提取，是将一定数量提取罐串联，溶剂依次通过1-3罐得渗漉液，4罐完成卸渣、装料，待1罐内有效成分全部漉出后，溶剂改由2罐依次至4罐，1罐完成卸渣、装料，以此类推；从末级流出的浸出液是与最新鲜物料接触而得，这样既可得相当浓的浸出液，又维持较大的传质推动力，将新鲜溶剂加到第一级，尽管物料溶质浓度已很低，尚可具有相当的传质推动力，因此多级逆流提取中，提取单位溶质所消耗的溶剂量比单级萃取所用溶剂量为小。中净环球净化可提供无尘车间、GMP车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

  连续提取器的加料、排渣和提取液的收集均可连续进行，提取效率高，提取速率较快，自动化程度高。固体排出式萃取器，器内有若干弓形槽相连，每槽内有一可旋转的星形翼轮，翼轮桨叶上有筛孔，物料从左边加料口加入，溶剂从右端加入口进入；物料被翼轮推动自左向右移动，物料每次被推升到两弓形槽之间时，由一刮板将物料刮入前面的弓形槽，至最右端卸渣，而溶剂由萃取器坡度造成的位差从右向左流动，至最左端排出。平转式连续提取器属于喷淋渗漉式连续提取器的一种，其结构为在旋转的圆形容器内间隔有12-18个料格，每个扇形格的底为带孔的活底，借活底下的滚轮支承在轨道上；药材在提取器上部加入格内，每格有喷淋管将溶剂喷淋到药材上以进行提取，淋下的浸出液用泵打入前一格内，如此反复逆流浸出，最后收集的是浓度很高的浸出液；平装式提取器整个提取过程运行采用自动化控制，除了可控制设备的转速、投料量外，还可控制溶剂和提取液的喷入量、温度，并能根据用户需要对集液格内提取液的技术指标实现在线测量。

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