GMP泛丸车间厂房布置安装

GMP车间泛丸生产工艺为：起模→泛丸→筛丸→烘干→选丸→包衣。细粉与纯化水或黏合剂按比例通过起模机进行起模，丸径大小Φ1.5-2mm；起模后由真空吸料机加入翻转泛丸机内，翻转泛丸机由直径Φ1000mm荸荠型泛丸锅组成，泛丸过程可自动定量，定时加入纯化水和细粉，达到所需直径或总量时，通过翻转自动倒入输送带；干燥后的丸剂自动加入高效包衣机进行包衣处理，包衣材料可以定时定量加入。

纯化水计量、辅料计量、桨转速可影响起模效果，采用电子称量控制纯化水、辅料计量，并采用变频调速控制桨的转速；筛筒转速可影响筛丸效果，采用变频调速控制筛筒转速；锅体转速、翻转速度、锅内泛丸重量可影响泛丸质量，采用变频调速控制锅体转速和锅体翻转速度；锅体转速、水计量、物料计量可影响包衣效果，采用变频调速控制锅体转速，并采用电子称重控制粉量、水量及物料量；排湿风速、比例阀门开启大小、输送带速度、冷却水压力、箱体温度、物料温度、布料厚度以及微波功率大小均可影响干燥性和效果，采用温度传感器、PLC程度控制、水压力表、变频调速可控制上述温度、速度、压力及功率。中净环球净化可提供GMP车间、GMP厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

起模机设备进风口设高效过滤器，保证空气净化等级要求；除尘采用脉冲除尘，可在触摸屏上直接控制，并且清洗提升采用启动装置，省力可靠；抛光锅和外表面采用不锈钢制造，整机传动平稳，性能可靠，操作简单，维修和清洗方便；效率高可随生产工艺要求调节抛光锅角度，使用方便。为了防止水渗透到机体内引起锈蚀，不可将大量清水倒入锅内进行清洗；可将清洁的毛巾放入热水中蘸湿后对锅内、外表面反复擦拭，风干后待用；用清洁的毛巾对机体表面擦拭干净即可，整机工作完成后对表面进行擦拭，设备内部定期进行清洁。

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