小容量口服液GMP车间厂房布置

小容量口服液联动线由立式超声波洗瓶机、隧道式灭菌干燥机或远红外热风循环隧道式灭菌干燥机、口服液灌轧一体机三台单机组成，分为清洗、干燥灭菌、灌装轧盖三个工作区；口服液灌轧一体机采用大拨轮进瓶，往复回转跟踪灌装与单刀或三刀轧盖的方式，自动完成输瓶、进瓶、灌装、埋盖、轧盖等工序，灌装形式可根据用户要求配置玻璃泵、金属泵、陶瓷泵或蠕动泵进行灌装；输瓶装置为储瓶及输送瓶用，由交流电机提供动力，送瓶速度由变频器控制，可无级调速，包装瓶在输送带的推动下源源不断地送至绞龙，加瓶可在不停机情况下进行。

  灌针跟踪采用在旋转大拨轮上往复跟踪灌装系统，简化机构传动结构，传输定位精确，走瓶平稳，噪声少，大大降低了故障率和使用成本，同时保证瓶子在传输过程中不产生污染颗粒，防止瓶子在传输过程中形成损伤与碎瓶；理盖斗主要利用电磁共振原理制成，内设双通道螺旋线以满足高速理盖要求，调节调高手柄可调节出盖高低位置，调节振动电压可调节理盖速度，由理盖斗整理的盖子排列在通道中，罐好的瓶子在中间输送带的传送下经过戴盖部位时，由瓶子挂着盖子经过压盖板下滑出，使盖子戴正，这样每过一个瓶子便戴上一个盖子；轧盖部件主要由托瓶部件、齿轮套部件、扎刀臂部件、轧盖凸轮、压盖凸轮等主要部分组成，轧盖方式分为三刀轧盖方式、中心单刀轧盖方式或旁置式单刀轧盖，具有结构简单、运转平稳、工作可靠等优点。中净环球净化可提供GMP车间、GMP厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

  GMP车间带好盖的瓶子进入轧盖组后，随着机器的运动，齿轮套部件沿着压盖凸轮轨迹向下运动，当旋转的压头接触瓶子后，托瓶轴会继续向下直至接触到托瓶部件里面的齿轮轴的锥面，两锥面贴合，产生摩擦，随即转动的齿轮轴与托瓶套同步旋转。小容量口服液工艺布局要求：洗瓶在D级，灌装、封口区在C级；灌装可以考虑在C级或B级环境下的A级下；纯化水压力不得小于1.5kg；装量不得小于规定的容量；出瓶口风压＞进瓶口风压；灭菌温度350℃时，不得少于5min。

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