洁净间配套制冷系统的安装运行

  制冷系统在操作调整前，须熟悉各个设备的性能、制冷剂的流向、阀门的开启和关闭情况。系统正常运行时，蒸发温度应比冷库温度低8-10℃；重力供液系统，严格控制调节阀的开启大小，保持氨液分离其中的页面稳定，当库房热负荷变化时，要相应调节液体分配站上供液阀的开启度，供液适当库房能保持稳定的低温；采用氨泵供液系统，主要是依靠遥控液位器或浮球阀控制低压循环桶内的液面，同时要注意电磁阀和其他阀门的灵敏情况和氨泵运行情况；冷凝温度一般比冷却水的出水温度高5-7℃，当采用循环水冷却系统时，要视水温情况补充新水；应根据热负荷来确定制冷系统中制冷机运行的台数和开机时间。

  制冷系统除制冷压缩机外，还有油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮液器、空气分离器、低压循环桶、排液桶、空气冷却器等设备，这些设备按使用情况可分为高压、中压、低压三个压力部分。高压部分，油分离器在冷库制冷系统中，一般采用洗涤式油分离器和填料式油分离器，氟利昂制冷系统采用过滤式油分离器；立式壳管式冷凝器正常运行时注意冷却水不能中断，压力不得超过14.7*10⁵Pa，除放油阀、放空气阀，其他各阀应开启，根据压力和冷凝温度，决定是否需要放空气和是否要清除水垢，卧式冷凝器冬季停止运行后，要将冷却水放净，以免冻坏设备；贮液器是贮存从冷凝器来的高压液体制冷剂，以保证系统中制冷剂不间断循环和调剂冷库因热负荷增减供液不相适应的矛盾，贮液器页面不得超过其容积的80%和少于30%。中压部分，中间冷却器的操作，中冷器供液是由手动调节膨胀阀和遥控液位器控制，液面过低不能充分冷却低压级排出的过热气体，致使高压级吸汽过热，降低制冷效果，液面过高，会引起高压级制冷机走潮车，所以值班人员应根据液面指示器显示的液面高度和高压级制冷机吸汽温度来调整供液阀的开启度；中间冷却器在停止工作时，中间压力不应超过3.92*10⁵Pa，超过时应采取降压措施。中净环球净化可提供洁净间、净化车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

  低压循环桶的操作，首先检查放油阀、出液阀是否呈关闭状态，其他各阀应开启。系统设备中若有空气时可将混合气体经空气分离器放出，放空气时首先打开回汽阀；开启混合气体进入阀；微开供液膨胀阀，冷却混合气体，视结霜情况，决定供液膨胀阀的开启大小；等空气分离器外壳凉了，可开启放空阀，要控制开启度，放空气管插入水中，若发现水桶中的水色呈乳白色，说明空气已放净，氨气已进入水中，应立即关闭放空气阀，停止放空气。冷风机启动前应检查一下轴流风机翼片是否与外壳摩擦或轴承润滑不良情况，在运行中翅片管组应均匀结霜，若结霜不匀或下部结霜、或上部不结霜，说明供液不正常应进行调整，须加大供液量；若运行中霜层太厚应进行融霜，否则因霜层而阻碍空气流通，降低热交换效果，致使降温时间延长或温度降不下去。

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