无菌室车间制冷设备检修

  制冷设备的检修分为故障检修和定期检修；制冷装置的容器，在氨制冷系统中，包括高压贮液桶、中间冷却器、集油器、排液桶、低压循环贮液桶等，换热器包括冷凝器、蒸发器、再冷却器和冷却排管等，容器和换热器的型式较多，作用不同，损伤的原因及修复的方法都相类似。容器与换热器损伤的原因：工作表面污染，容器与换热器的工作表面受污染，就会减少有效面积和容器，降低热交换效率，增加流体阻力；在换热器外表面有水垢及盐水溶液中产生结晶与沉淀现象；设备和管路防锈漆脱落，在其外表面出现锈蚀现象；机械杂质、润滑油等进入设备内，尤其是进入低压设备，油的黏度增大，加上杂质的混合，容易使管路出现堵塞现象。

  制冷设备各个部分的连接，都处于密封状态，若失去密封能力，就会造成泄漏，影响生产；法兰的螺栓的预紧力不符合要求，螺栓连接过松，不能保证预紧力，过紧可能使螺栓发生塑形变形或将填料压坏，因此由于振动和高温的影响，也能造成预紧力逐渐降低，另外法兰螺栓锈蚀等原因使其疲劳变形，预紧力降低；金属材料疲劳、冷脆引起的焊缝裂纹；在法兰处或阀门的阀杆处填料受腐蚀、磨损或老化。制冷设备受到介质的腐蚀和其他物体的摩擦，后续不断减少，当厚度接近强度计算的最小允许数值时，设备应降压使用或者报废；裂纹或针状小孔，常出现在焊缝附近、管道弯头、翅片管点焊处及设备管路防锈漆脱落后锈蚀严重的地方，另外极个别情况下无缝管本身有漏点；翅片管点焊时，应注意不得把管壁处熔化过重，致使管壁减薄，再加上金属腐蚀致使在该处出现针形小孔。中净环球净化可提供无菌室、无菌车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

  在修理容器和换热器及管道时应事先做好准备工作，对氨系统应准备好面具、橡皮手套、通风机等；将所修理的设备管路与系统的其他部分隔断，做这一工作须认真仔细，把所关闭的每一个阀门都要做好明显标记，以防设备管路检修时，操作人员开错阀门；被修理的容器或管路进行抽空，若高压液体设备如高压贮液桶的检修，应先把液体抽净，首先关闭与冷凝器联系的有关阀门，切断与冷凝器的联系，然后把通向总调节站上的调节阀开大，把桶内的液体供到冷库各房间；液体处理后可直接用供液管将桶内压力抽至与低压系统压力相平衡，以观察桶内压力升高情况，如果桶内压力上升较快，应找出原因加以消除；若桶内压力上升很小，可视为阀门不漏，可将桶内剩余气体通过放油管道和集油器有关阀门管道放入水中，然后对缺陷处加以修理。吹污一般用空气压缩机进行，其工作压力为0.59MPa，吹污时要求吹净。

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