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无尘洁净室风管的连接

作者: 深圳市中净环球净化科技有限公司发表时间:2022-04-29 17:59:34浏览量:812

无尘洁净室风管的连接 一、无尘洁净室风管连接的一般方法 为了安装方便,将预制好的风管、配件及部件按系统送到现场后,应尽量在地面上按编号进行排列组对和连接。应注意法兰接口不能装设在墙内和楼板内,风管...
文本标签:无尘洁净室风管,洁净室风管安装

无尘洁净室风管的连接

一、无尘洁净室风管连接的一般方法

为了安装方便,将预制好的风管、配件及部件按系统送到现场后,应尽量在地面上按编号进行排列组对和连接。应注意法兰接口不能装设在墙内和楼板内,风管与配件的法兰接口穿墙时,距离墙面不应小于200mm,穿楼板时不应小于150mm

风管连接的长度,应根据风管的管壁厚度、法兰、风管的连接方法和吊装方法等具体情况而定,在地坪上进行法兰连接比较方便,一般可组装成10~12m左右的管段,进行吊装。

二、法兰垫料

法兰的垫料选用,如设计无明确规定时,可按下列要求选用:

用于输送温度低于70℃的空气,输送产生凝结水或含有水蒸气的潮湿空气的风管,应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板等。防排烟系统或输送温度高于70℃的烟气或空气的风管,应采用耐热橡胶或石棉橡胶板等耐温防火材料。输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等。除尘系统的风管,应采用橡胶板。

法兰垫料厚度宜为3~5mm,宽度应与法兰相同,垫料上的螺栓孔应于法兰相对应,垫片间连接应严密不得有缝隙,垫片不得凸出法兰外与凸入管内,连接法兰螺栓的螺母应同一侧,螺栓长度连接后露出螺母10~12mm为宜;圆形风管小于或等于ø200,法兰垫料宜采用整体垫料,大于ø200宜采用拼接垫料,在一般通风空调系统的法兰连接中还广泛使用8501密封胶带。

三、无尘洁净室风管的连接

1.角钢法兰连接

(1)风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺寸小于或等于2000mm的风管,与角钢法兰连接宜采用翻边铆接。风管的翻边应紧贴法兰,翻边宽度均匀且不应小于6mm,咬缝及四角处应无开裂、无孔洞。

(2)风管板厚大于1.2mm的风管,与角钢法兰连接可采用焊接或翻边间断焊。风管与法兰应紧贴,风管端面不得凸出法兰接口平面,间断焊的焊缝长度宜为30~ 50mm,焊缝间隔不应大于50mm

(3)风管与法兰铆接前先进行复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出不小于6mm的翻边量,风管壁折方线与法兰平面应垂直,然后将风管与法兰铆固,并留出四周翻边。

(4)翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口或孔洞,以免漏风。

(5)不锈钢风管与法兰铆接时,宜采用不锈钢铆钉,当法兰采用碳素钢时,其表面应采用镀锌处理;法兰连接宜采用同材质的不锈钢螺栓,如采用普通碳素钢螺栓时,应按设计要求喷涂涂料。

 (6)铝板风管与法兰连接宜采用铝铆钉。当法兰采用碳素钢时,其表面应按设计要求作防腐处理;铝板风管法兰的连接,应采用镀锌螺栓,并在法兰两侧加垫镀锌垫圈。

无尘洁净室

(7)角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔;同一批同规格的法兰应具有互换性。中净环球净化可提供无尘室、洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

(8)采用角钢法兰连接时,螺母应在法兰的同一侧。紧固螺栓时,不要一个挨一个地拧紧,而应对称交叉逐步均匀地进行。

(9)安装在室外或潮湿环境中的风管,其法兰连接应采用镀锌螺栓和镀锌垫圈。

2.薄钢板法兰连接

薄钢板法兰连接是风管新型连接的主要方式。薄钢板法兰的连接应符合下列规定:

风管四角处的角件与法兰四角接口的固定应贴紧,端面应平整,相连处不应有大于2mm的连续穿透缝;法兰四角连接处、支管与干管连接处的内外面均应进行密封;法兰端面粘贴密封胶条并紧固法兰四角螺钉后,方可安装插条或弹簧夹、顶丝卡,弹簧夹、顶丝卡不能松动;薄钢板法兰的弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓(铆钉)应分布均匀,间距不应大于150mm,外端的连接件距风管边缘不应大于100mm;组合型薄钢板法兰与风管管壁的组合,应调整法兰口的平面度后,再将法兰条与风管铆接(或本体铆接)

3.无尘洁净室矩形风管端面的薄钢板法兰连接

矩形风管端面采用薄钢板法连接,风管端面应采用机械加工,其尺寸、形状应准确,法兰端面的折角处应平直,接口处应严密平整,接口四角应有固定措施。

普通型角件应采用加强筋形式冲压成形,角件应采用镀锌钢板。

增强型(组合式)薄钢板法兰可采用铆接或无铆钉本体压接。铆()接间距为:中压风管不大于150mm;高压风管不大于100mm。弹簧卡长度宜为120mm,顶丝卡宽度宜为30mm,顶丝为M8镀锌螺钉。不锈钢风管采用碳素钢材料的紧固件时,表面应采用镀铬或镀锌处理。

4.无尘洁净室矩形或圆形风管的承插式连接

先制作连接管,然后插入两侧风管,再用自攻螺栓或拉铆钉将连接管与两侧风管紧密固定。风管承插连接处的两侧缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整,外粘的密封胶带应粘贴牢固、完整无缺陷。

5.矩形风管C形、S形插条连接

C形、S形插条连接也是风管新型连接的主要方式之一,采用C形插条、S形平插条连接的风管长边尺寸不应大于630mm。采用C形立插条、S形立插条连接的风管长边尺寸不宜大于1250mmS形立插条与风管壁连接处应铆接,铆钉间距小于或等于150mmC形插条和S形插条与风管插口的宽度应匹配,C形插条的两端延长量宜大于或等于20mmS形插条与风管边长应相等,尺寸允许偏差应为2mm。插条连接的矩形风管,连接后的板面应平整、无明显弯曲。

C形、S形插条连接风管的折边四角处、纵向接缝部位及所有相交处均应进行密封。S形平插条或立插条单独使用时,在连接处应有固定措施。铝板矩形风管不宜采用C形、S形平插条连接。

6.立咬口连接

同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致,不能高低参差不齐;立咬口的铆钉间距应小于或等于150mm;四角连接处应铆固长度大于60mm90°贴角。

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2022-04-29 812人浏览
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