净化无菌室采暖管道常见问题

1.净化无菌室采暖干管安装不当(室内)

(1)问题现象。

1)由于坡度不合适，导致管道窝气、存水，从而影响水、气的正常运行，甚至发出水击声。

2)管道固定支架位置不当，妨碍管道伸缩，影响使用。

3)干管甩口位置不合理，造成干管与立管的连接不直，立管距墙尺寸不一致。

(2)分析原因。

1)造成干管坡度不合适的主要原因有：管子安装前没调直，存在弯曲；干管安装穿墙堵洞时，标高发生变动；所用支架距离不合理或安装松动，造成管子局部存在塌腰现象。

2)多年的实践经验表明，在供热管道上出现渗漏或引起管段纵、横向变形和弯曲，除因管子本身质量或接口渗漏外，主要原因是固定支架安装不牢或间距不合理，伸缩节不起作用引起的。

3)干管甩口位置不正确的主要原因是由于计算或放线不准或土建墙体轴线偏差过大引起的。

(3)防治措施。

1)管子安装前应进行调直。焊接时要用卡口装置定位，保证接口平直；干管穿墙后，在堵洞时要保持好管子坡度；支架距离要合理且安装牢固。

2)进行干管安装时，管道固定支架的位置和构造须符合设计要求，安装要牢固可靠，以保证伸缩节能正常作用。

3)为了保证干管甩口位置正确，须在现场实测实量，并预先弹出粉线，按线施工。

4)调直管子，剔开墙洞，调整支架距离，保证管子坡度的正确。

5)重新调整管道固定支架的位置，保证支架结构和距离正确。

6)使用弯头零件来调整管道甩口间的长度，以保持立管距墙尺寸。

2.净化无菌室采暖立管安装不当

(1)问题现象。

1)由于支架与炉片(暖气片)及立管的连接接口位置不当，造成连接炉片的支管坡度不一致，甚至出现倒坡，从而导致炉片窝风，影响正常供热。

2)由于支立管与干管连接的方式不当，影响立管自由伸缩，从而使立管变形，影响使用。中净环球净化可提供净化厂房、无菌室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

(2)分析原因。

1)进行现场测量时，偏差太大；或进行支管配管时，支管长短不一，造成支管短的坡度大，支管长的坡度小。

2)没有考虑管道的伸缩，接管不符合规定。

(3)防治措施。

1)在测量立管尺寸时，尽量使用木尺杆，并详细做好记录；立管的中间尺寸要适合支管的坡度要求。一般支管坡度以1%为宜；为了减少地面施工标高偏差的影响，炉片应尽量采取挂装；土建在施工地面时要严格遵守基准线，保证其偏差不超出炉片安装要求规定。

2)拆除立管，修改安装尺寸。

3.净化无菌室采暖管道堵塞

(1)问题现象。采暖系统投入使用后，管道堵寨或局部堵塞，影响蒸汽或热水流量的合理分配，使采暖系统不能正常工作，甚至使管道或炉片冻裂，严重影响使用。

(2)分析原因。

1)管道安装时，管口封堵不及时或封堵不严，使杂物堵塞管道。

2)管道安装时，用气割割口，熔渣落入没及时取出而堵塞管道。

3)管道进行焊接时，对口间隙过大，焊渣流入，集到一起堵塞管道。

4)管道加热弯管时，残留在管内的砂子没清理彻底。

5)铸铁炉片内砂子没清理彻底，通水后流入管道。

6)管道安装完毕，系统未按规定要求进行吹洗，大量污物没有排出。

7)阀门的阀芯自阀杆上脱落，堵塞管道。

(3)防治措施。

1)进行管道安装时，应随时封堵管口，特别是立管，更应堵严，以防交叉施工，落入异物。

2)尽量不采取气焊割口，如需使用时，须及时将割下的熔渣清出管道。

3)无论采用电弧焊或气焊，均应保持合格的对口间隙。

4)管道采用灌砂加热弯管时，弯管后须彻底清除管内砂子。

5)铸铁炉片在组对前，应敲打以清除炉片内在翻砂时所残留的砂子。

6)采暖系统安装完毕，应对系统吹污(用压缩空气)或打开泄水阀，用水冲洗；以清除系统内杂物。

7)在开启管道系统内的阀门时，应通过操作，以手感来确定阀芯是否旋启，若发现阀芯脱落，应拆下修理或更换。

8)通过检查，分析堵塞地点及堵塞原因，拆开管道或管件，进行疏通。

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