洁净厂房人净物净用室的布置

人净用室的布置：人员净化是保证室内空气洁净度的一个重要措施，应着重考虑设施的  选择和路线的明确及合理的布置。人员净化的目的是防止工作人员携带室外大气中的尘粒进入洁净厂房内，同时也防止洁净厂房内工作人员活动时散发出大量的尘粒。对于前者，一般通过采取换鞋、更衣、盥洗和空气吹淋等一系列技术措施来解决;对于后者，一般通过选用合适的洁净工作服、减少工作人员的数量和活动以及选择适宜的建筑装修材料来解决。人员净化室主要包括雨具存放间、管理室、换鞋室、盥洗室、洁净工作服室、空气吹淋室、洗衣间、工作服干燥间等，具体洁净厂房设计时根据需要设置上述有关人员净化用室。人员净化用室一般与生活用室(厕所、淋浴室、休息室、就餐室等)按人员净化程序组合在一起。由于人净用室是根据生产需要控制人体污染的重要手段，因此设计中特别注意人净用室的排列顺序，使工作人员不致行走顺序上的逆转而造成污染，但是人净用室的组成并非一成不变，会因生产与洁净厂房的不同特点而增减调整。人员的净化绝不是洁净的级别越高，处理就越复杂，单向洁净厂房本身具有较强的自净能力，所以人员净化反而可以简化处理，净化效果往往与管理制度的严格与否有密切关系。

人净用室的设置:人净用室的入口一般是通往洁净生产区的人流主要入口，对于那些主要用作洁净生产的整幢厂房来说，人净入口往往也就是厂房的主要入口。但是人净用室与吹淋设备的布置往往使行走路线迂回，一般不能满足紧急疏散的要求，因此有时还需要设置一个直通洁净生产区的紧急疏散口。从人净用室进入洁净生产区后，通常应根据洁净厂房的规模、生产工艺要求进行布置。对于面积较大的厂房，大多是经洁净通道再分散进入各洁净生产用室，厂房面积不大时，人净用室集中布置有利于面积使用和日常管理。但若厂房内有多种洁净度等级的洁净厂房，或者厂房中按工艺要求兼有一般性生产和洁净生产时，可以将其中的换鞋、脱存外出服等集中设在厂房的总入口附近，而将吹淋室、穿洁净工作服室等分别紧靠所服务的洁净生产区。需要指出的是:人净室中的洁净工作服室、吹淋室或气闸室须毗邻洁净生产区布置。人员净化用室在建筑中的组合位置:多数情况下人净与生活用房的净高同厂房的生产部分比较接近，平面尺寸也较灵活，同生产用室容易组合，为建筑设计的灵活布局创造了有利条件，洁净生产区为无窗区的情况下，应使人净用室与生活用室在厂房的组合布局中，能充分借景于室外的庭园与自然风光，以创造良好的劳动条件，提高劳动效率。中净环球净化可提供洁净厂房、无尘车间等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

物料净化用室的布置：物料净化主要是针对原材料、半成品、工具设备等的运输和传递过程对其进行的清洁处理；物料出入口与人员出入口应分别独立设置。物料在物料净化间或清洁准备间内经过清洁后，应该如何继续输送下去，主要取决于产品生产工艺流程的要求，它直接影响着清洁准备间的位置选择。物料一般应经过气闸间或传递窗进入洁净厂房区，气闸间往往和洁净厂房区相毗邻或者就在洁净区内，所以空气压力应保持一个合理的压差，以使净化空气从洁净生产区流向物料净化间。如果车间内产品生产流水性强或为了防止不同等级的洁净厂房区间生产工艺要求，防止不必要的污染，物料应按照规定的生产流程通过传递窗或者其他装置进行传递。为了适应产品、中间产品在工序之间进行物料传递的不同情况，使用的传递窗也有不同的类型，一般多为两道平开门式的箱式传递窗，往往将两道门做成机械联锁开关，即一道门处于关闭状态时，另一道门才能开启;也有的简化为非联锁式，依靠使用人员自行管理。例如，在药品生产工厂，在箱体内部设置紫外灯用于对传递物的灭菌，开关频繁或者开启较长时间的情况下，有的还在箱体内设置有高效过滤器的空气幕；此外流水作业时，有的需要在洁净厂房隔墙上开孔，以不断穿墙输出物料等，于是孔洞处即成为室内净化的一个薄弱环节。一般的处理办法是增加室内正压，或者同时在孔洞上方设置气幕装置;当运输小件物品时，例如无菌室的分装瓶，也可以在保证室内正压的情况下将传送带分别设在孔洞的两侧，洞口设紫外线灯。总之在物净的区划设计中需要使其与工艺流程、净化空调系统的布置以及物料的传递特点等有机结合起来。同时物净路线应简洁、明确，避免往返、交叉，空间尽量敞开通顺，并应与安全出入口和参观线路等一起考虑。

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