洁净室通风空调系统施工安装工艺

洁净室通风空调系统的施工安装工艺是实现室内洁净度、温度、湿度控制的核心环节，对整个洁净室的运行效果影响深远。施工工艺主要分为准备阶段、风管制作与安装、空调设备安装、调试与验收等环节。

一、准备阶段

准备阶段是确保工程顺利实施的基础，首先要熟悉设计图纸，明确洁净等级、气流组织形式、气流流向及温湿度控制要求。施工前对场地进行清洁，避免交叉污染。材料进场需按规定验收，包括风管板材、密封材料、过滤器等，不合格的材料坚决不得使用。施工人员需接受洁净间施工规范培训，穿戴洁净服，严格遵守洁净管理制度。

二、风管制作与安装

风管制作与安装是洁净室通风系统的关键工序，风管通常采用优质镀锌钢板或不锈钢板制作，板材厚度应符合设计规定。制作过程中要求采用机械化加工，尽量减少手工操作，确保尺寸精确、接缝严密。风管咬口连接需牢固，接缝处涂抹密封胶，防止漏风。风管安装前应清洁内部，安装时避免碰撞变形，支架间距合理，保证风管稳定。风管与设备连接处采用柔性接头，减少振动传递。对于高效过滤器送风口，安装前必须彻底清洁风管内部，确保无灰尘、油污。

三、空调设备

空调设备安装包括空气处理机组、风机、冷却盘管等设备的就位与连接，设备基础需平整牢固，设备吊装或搬运时轻拿轻放，避免损坏。机组与风管、水管连接处应密封良好，防止漏风、漏水。风机安装需保证叶轮平衡，转动灵活，皮带松紧适度。冷却盘管安装时注意坡度，便于排水。设备电气接线应规范，接地可靠，确保运行安全。

四、高效过滤器安装

高效过滤器安装是保证洁净度的核心步骤，安装前需对送风系统进行彻底清洁，测试合格后方可进行。过滤器安装应在清洁环境下进行，安装过程中严禁触摸滤料，避免损坏。安装后需进行检漏测试，确保边框密封严密，无泄漏。

五、系统调试与验收

系统调试与验收是最后的关键环节，调试前应对所有设备、管道进行检查，确认安装无误。调试内容包括风量平衡调整、室内静压控制、温湿度调节等。通过调节风阀开度，使各房间送风量、回风量达到设计要求，保证气流流向正确。室内静压通过调节排风量实现，确保洁净区对相邻区域保持正压。温湿度调节需验证控制系统响应是否灵敏，波动是否在允许范围内。

六、验收阶段需

验收阶段需按照相关标准进行检测，包括洁净度、风速、噪声、照明等项目。检测合格后，编制竣工资料，包括施工记录、调试报告、设备说明书等，便于日后维护管理。

整个施工过程需严格遵循洁净室施工规范，注重细节控制，确保每一道工序质量。只有科学施工、精细管理，才能建造出符合要求的洁净室通风空调系统。中净环球净化可提供洁净室、洁净厂房等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

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