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净化车间设计之并联型变风量系统应用

作者: 深圳市中净环球净化科技有限公司发表时间:2021-10-19 17:26:31浏览量:324

净化车间设计之并联型变风量系统应用 并联型变风量系统是指并联式风机动力型变风量末端装置与变频空调机组组合而成的系统。 1.净化车间设计中并联型变风量系统末端装置的结构组成和工作方式 并联型变风量...
文本标签:净化车间设计,净化车间通风系统, 并联型变风量系统

净化车间设计之并联型变风量系统应用

      并联型变风量系统是指并联式风机动力型变风量末端装置与变频空调机组组合而成的系统。

      1.净化车间设计中并联型变风量系统末端装置的结构组成和工作方式

并联型变风量系统与串联型变风量系统的主要区别在于前者使用了并联型变风量末端装置,后者使用的是串联型变风量末端装置,二者之间的根本区别在于风机位置和能耗结构的不同。并联型是来自于吊顶诱导的二次空气(室内回风)先经过风机后再与一次风混合,然后送入空调房间,即仅二次风通过风机;而串联型则是一次风和二次风先混合然后再进入风机。并联型末端装置在风机出风口处还设有止回阀,防止空气倒流。

在运行中,并联型末端装置和串联型末端装置的运行方式有较大区别。并联型末端装置内置风机采用间断式运行方式,随着空调房间的负荷变化来起停风机。由于只有二次风经过风机,风机处理的风量小,因此风机动力小,工作噪声小和电耗低。

2.净化车间设计中并联型变风量系统的工作特点及运行控制

 1)并联型变风量系统的工作特点及使用环境。并联型风机动力型变风量系统的工作特点如下:

1)风机在正常制冷模式下不工作,耗电少。

2)在过冷模式下,风机开始工作,能源回收,提供第一级制热。

3)制热模式下如需进一步提升送风温度时,起动第二级制热。

4)风机与一次风风阀独立工作,分别提供回风和一次风风量。

5)风机风量小于送风量,风机尺寸和噪声较小。

6)系统全年送冷风。

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并联型风机动力型变风量系统的使用环境:主要应用于净化车间的外区,或负荷变化较大的区域,通常选用末端再热型;对于需要“过冷再热”的内区使用带加热器的并联型风机动力型的末端装置,不同的内区可以进行灵活配置,如部分内区可以使用单风道型末端装置,一部分内区可以使用带加热环节的并联型风机动力型末端装置;当小风量和最小风量供冷时,同时要考虑改善空调房间内的气流分布,可以选用无加热环节的并联型风机动力型末端装置。

     2)并联型变风量系统的运行控制。当空调区域需要热负荷时,一次风为最小设定送风量,送入空调房间的总风量为最大送风量的 50%67%,当空调区域需要冷负荷时,增加一次风量并降低送风温度来满足空调房间的冷负荷需求。当供给冷量达到某一定值时,DDC 输出信号控制末端装置的风机停止,完全使用一次风来满足房间的冷量需求。为防止一次风倒流到吊顶空间,末端装置内设置了防倒流装置。系统运行时,要尽量避免风机频繁起停,保证系纺稳定和减少室内噪声。

并联型变风量末端运行中,一次风通道与风机通道并联,彼此独立,不在同一时段运行,一次风侧夏季供冷,循环风机侧冬季供热,所以一次风侧送风按供冷选择,风机侧的风量按最大风量的一个确定比例,一次冷风为最小值时(满足最小新风需求),再热装置投入使用。它是一种调节冷风流量、定热风流量的末端装置,当风机停止运行时,风机出口的阀门将关闭,防止一次风经风机倒流到吊顶进入房间。

并联型末端尽管也带有风机,但由于仅二次回风流经风机,风机动力小而且风机间断运行。在风机停运时间区间,室内气流组织会出现较差的情况,所以与串联型末端装置相比,并联型末端不宜用于低温送风系统。中净环球净化可提供无尘车间、净化车间、GMP车间、无菌车间、实验室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

3.运行工况

并联式风机动力型变风量末端中风机与风阀并联内置。当供冷负荷较大时,由变频空调机组送来的一次风经末端的风阀调节后,直接送入空调区域,并联型末端装置中的风机不运行,风机出口止回阀关闭,此时的工作模式类似于节流型变风量末端;当供冷负荷较小或供热时,起动风机吸入二次回风,与一次风混合后送入空调区域,由于二次回风加大了送风量,保证了小负荷供冷或供热时室内气流组织的需要。供热时一次风量保持最小,加入二次回风,出风温度维持恒定;小负荷供冷时同样有二次回风;大负荷供冷时,一次风风量随冷负荷的增加而增大,但无二次回风,相应出风温度维持恒定。

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并联式风机动力型变风量系统的运行工况如下:

1)供冷工况。供冷工况下,一次风(风量)风量随空调房间的冷负荷的变化而变化,冷负荷加大,一次冷风送风量加大;冷负荷减小,一次冷风送风量减小。在大风量运行时,并联型末端装置中的风机不能起动,这种情况相当于单风道型末端装置;在小风量供冷时,为优化送风的气流组织,内置风机开始运行,抽取吊顶空间内的二次回风,与一次风混合送入空调房间。在供冷工况下,一次风送风量变化,二次回风定风量,二者混合后还是变风量。

2)过渡工况。过渡工况下,一次风(冷风)保持最小风量。

3)供热工况。供热工况下,一次风保持最小风量。

4.采用风机动力型末端装置和单风道型末端装置的应用环境

风机动力型末端装置+变频空调机组和单风道型末端装置+变频空调机组组态的变风量空调系统的应用场合如下:

1)单风道单冷型。典型应用于常年需要制冷的场合。

2)单风道末端再热型。典型应用于净化车间的外区,可制冷和制热。

3)并联风机型。典型应用于净化车间的外区,或负荷变化较大的区域,通常选用末端再热型。

4)串联风机型。典型应用于会议室、实验室和大厅等要求恒定送风量的场合,通常选用末端再热型。

5.一个并联型风机动力型末端装置的使用及说明

TVS 系列并联型风机动力型末端装置的使用为例对该类末端装置作一些补充说明。

末端装置专为对噪声环境要求较高的场所和环境而开发设计。随着对室内空气品质关注程度的提高,很多供暖、通风、空调系统的设计者都强调室内微粒子污染对空调环境的影响。作为房间污染源之一的噪声污染常常重视不够。TVS系列并联型风机动力型末端装置可以在为空调房间提供恒定气流的同时,还能够较好地消除传到空调房间的风机噪声。

低噪声(125250Hz)在整个房间噪声值中分量的权重较大,TVS系列并联型风机动力型末端装置经特殊设计降低了低频噪声值,同时还降低了变风量气流调节阀在动作时发生的噪声波动。

TVS末端装置配合使用的 DDC 和差压变送器和风阀执行器装配在同一个单元中(箱体内)

TVS末端装置的特点如下:

1)厂商提供对末端装置进行控制的DDC,该 DDC和末端装置的空间集成于一体,省却了与工厂安装联系所带来的配合和难题。

2)由厂商调试DDC,并进行软件下载、参数设置、地址设定和测试,节省了系统起动时间。

3)设计灵活,应用环境较为灵活,配置的可选项能够对各类客户及应用环境进行较好的配合适应。

4)集成式模块组合,控制器、差压变送器和风阀执行器预先装配。

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2021-10-19 324人浏览
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