洁净厂房装修送风口布置

洁净厂房送风口是气流组织的关键要素，送风口的数量大小、布置都对气流组织有重要影响。

1.恰当布置送风口 ,避免洁净气流短路

送风口位置和均匀与否，影响到气流能否快速混掺、稀释，结果影响到室内洁净度。图6- 17所示的是国外一个实验例:向室内施放DOP烟雾,然后测定室内浓度衰减的情况。虽然送风口布局B的有效面积是布局C的1倍，但C布局效果比B布局的好，主要是自净时间短，C布局约为260s,B布局约为310s。

2.要有足够的送风口数量

洁净厂房设计时由于现场条件的限制，或者由于投资的过分压低，常使送回风口数量被不适当地削减，结果在相等的换气次数下，出风速度加大，增加了速度场的不均匀性,使涡流区增加或扩大，在实测中常表现为出现孤立性的极大值，或者室内浓度场标准偏差很大，以致室平均统计值超标,特别是≥5 μm微粒浓度室平均统计值超标被判为不合格者达到37% ,究其原因仍是大微粒跟随气流的特性不如小微粒所致。

适当增加送风口数量，相当于在同样风量条件下增加送风面积，可以获得较小的主流区污染度。例如，对于8 m²的洁净室,15次/h换气以下时，风口扩大到两个为好,25次/h换气以上时，可以扩大到四个，扩大的面积以使送风速度不低于0.13m/s为界限，此时主流区污染度较小。也就是说，送风口面积(集中布置)比常规布置增加一倍是可取的，此时虽然风量未变,但主流区内浓度一般趋势反而下降。 当然,分散布置送风口面积增加时，应有相似的结果。中净环球净化可提供GMP车间、洁净车间的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

3.送风管布置要有利于气流平衡

当多个送风口时，尽量做到每个送风口的送风管长短不差别太大，以致影响气流平衡。送风管布置中，若在第一列送风口和结尾一列送风口之间的风管相差太多，阻力相差太多,是不合适的一种布置方式；若下面同样数量的风口和上面同样数量风口之间的风量差别很大，仍不利于平衡。

理想化的布置是每一个风口之间的送风管距离相等。缺点是风管多了，安装麻烦，局部阻力节点多了，因此实用性较差。

局部单向流的送风速度

对于全室单向流(即全室5级)气流组织来说，送风面出口风速和工作面(距地o.8m高)上风速相差不大，因为此时出风面上被遮挡的盲区很小，一般在20%左右。

对于局部单向流(即局部5级)气流组织来说，送风面出口风速和工作面上风速相差则较大，因为单向流的四边没有固体壁的约束,气流要向四周有所扩散(虽然扩散角很小)、混掺，从而使速度衰减较大。

不论是有关洁净室的规范，还是GMP,对于工作面上的风速都有一个要求。研究表明，工作面风速ν与送风面出风速度ν₀之比有如下关系:

ν/ν₀=1-0.09x/r

式中x-----送风口中心至墙的距离;

r -----送风口当量半径(r=[长X宽]/[长十宽)。

考虑到实际局部5级的大小及衰减率不宜太低的原因,对于一般层高在2.5 m左右的洁净室，x/r的应用范围可取1~4,即衰减率取20% ~ 40%是比较合理的，即较大的衰减率可达到:

1-ν/ν₀=1-(1-0.09×4) = 1-0.64= 0.36

反过来说,要求ν/ν₀=1/（1-0.36）=1.56

即送风面出口风速应比工作面要求的风速较大可达1. 56倍,平均为1.37倍(取x/r =3)。

对于送风口和室面积之比过小，衰减率可能超过40%的局部5级，建议对局部5级加设围挡壁,以减小速度衰减率。

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