无尘车间工程不锈钢管道安装

不锈钢就是耐大气腐蚀的镍铬钢，它包括铬钢和镍铬钢。工业上常用的镍铭钢含碳量在0.14%以下，含铬约18%，含镍≥8%，俗称18-8不锈钢，具有强度高、耐蚀性好、可焊性好的特点，是无尘车间管道工程上的优质管材。

1.切割

由于18-8不锈钢具有较高的韧性和耐磨性，硬度较大，并且在切削的地方容易产生冷硬的倾向。无尘车间管道工程中，常用的切割工具有手锯、砂轮切割机、锯床及等离子切割机等。一般高碳钢锯条的速度比较慢，而且锯条耗损量大，故手锯及锯床的锯条要采用耐磨的锋钢条，不锈钢管子禁止用氧-乙炔焰进行切割，以免产生难熔的氧化铬。同时安装数种品种不同的不锈钢管子时，切割下的管子应在管端打上钢印，以便安装时辨认，防止材质搞错。

2.弯曲

不锈钢管子需要加工弯管时，一般用热煨，小管也可用冷煨。用于煨弯的管子，材质应与所安装的直管段相同，且不得用负公差的管子煨弯。

(1)管子如采用热煨方法弯曲，管内应灌砂，且用纯铜榔头或木榔头振实，但不能用铁榔头。管子须在专用的加热炉中加热，加热温度须达到1100~1200℃。为了使不锈钢管子在加热时不产生渗碳现象，可将其放在碳素钢套管内进行加热，碳钢套管应比不锈钢管管径大1~2档，不允许将不锈钢管直接接触火焰。

在煨弯过程中，应严格控制温度，弯曲结束时，管子的温度不应低于900℃。热煨结束后，须立即将管子再次加热到1050~1100℃，然后用水急冷进行淬火处理。由于不锈钢管子热煨温度控制要求较高，热煨后需进行热处理，因而热煨法在小口径不锈钢管子上不大采用。小口径不锈钢管大多在火焰管弯机上进行，弯曲半径不应小于外径的3.5倍。

(2)当小口径不锈钢管采用冷弯时，弯管一般是在手动或电动、液压管弯机上进行。为了减小弯曲的椭圆度，小管弯曲时也应在管内灌砂后再弯。

3.制孔

当不锈钢管子需要开孔接出支管时，由于不锈钢具有较高的耐磨性和韧性，硬度较大，容易产生冷硬的倾向，因此不锈钢开孔比较困难，一般用钻床、铣床、镗床等进行钻孔加工。

(1)如果孔径较小，用钻床钻孔时，应根据划线一次钻好；孔径较大时，可按孔径轮廓先钻出若干ø8~ø12的小孔，用锋钢凿凿去残留部分，然后用角向砂轮或锉刀等去掉毛刺并打磨好。

(2)钻孔时，为了防止划伤管子，钻头不得在管子表面滑动。

(3)在没有机械的情况下，采用电弧气刨开孔和切割比较合适，但须留出3~5mm的余量，然后用角向砂轮磨光并打坡口。

(4)开孔的孔径应和管子的内径相一致，支管打坡口。如果支管孔径在主管管径1/3以下时，也可将支管插入主管孔内，但支管管端应与主管内壁相平，支管不得伸入主管管腔内。

4.热处理

奥氏体不锈钢管道经冷加工或焊接后存在内应力，如果输送的介质含有氯(或溴)离子时，会引起应力腐蚀，促使管道破坏。

(1)管子冷却后消除应力的方法是将管件加热至250~425℃，多采用300~350℃。不含钛或铌的管件在进行回火处理时应小于450℃。

(2)焊接应力的消除需在较高的温度下进行，一般为850~870℃。含钛或铌的管件冷却方式可在空气中直接冷却，不含钛或铌的管件应经水冷至450℃(即以较快速度通过危险范围)以后，再空气冷却。中净环球净化可提供无尘车间、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

5.酸洗与钝化

管子在预制加工、焊接和热处理过程中，管子表面的氧化膜会遭受破坏或氧化。在加工、安装过程中有可能使碳素钢或其他不耐腐蚀物的颗粒黏附在不锈钢的表面上，从而引起局部腐蚀。为了除去管子和焊缝表面的附着物，并使其形成一层新的氧化膜，在焊接或热处理后应进行一次酸洗钝化处理。酸洗钝化处理的步骤如下：

清除附着的油脂→酸洗处理→冷水冲洗→钝化处理→冷水冲洗→吹干。

6.安装要求

(1)不锈钢管子安装前应进行清洗，并应吹干或擦干，除去油渍及其他污物。管子表面有机械损伤时，须加以修整，使其光滑，并应进行酸洗或钝化处理。

(2)不锈钢管不允许与碳钢支架接触，应在支架与管道之间垫入不锈钢片以及不含氯离子的塑料或橡胶垫片。

(3)不锈钢管路较长或输送介质温度较高时，在管路上应设不锈钢补偿器。常用的补偿器有方型和波型两种，采用哪一种补偿器，要视管径大小和工作压力的高低而定。

(4)当采用碳钢松套法兰连接时，由于碳钢法兰锈蚀后铁锈与不锈钢表面接触，在长期接触情况下，会产生分子扩散，使不锈钢发生锈蚀现象。为了防腐绝缘，应在松套法兰与不锈钢管之间衬垫绝缘物，绝缘物可采用不含氯离子的塑料、橡皮或石棉橡胶板。

(5)不锈钢管穿过墙壁或楼板时，均应加装套管。套管与管道之间的间隙不应小于10mm，并在空隙里填充绝缘物。绝缘物内不得含有铁屑、铁锈等杂物，绝缘物可采用石棉绳。

(6)根据输送的介质与工作温度和压力的不同，法兰垫片可采用软垫片或金属垫片。

(7)不锈钢管子焊接时，一般用手工氩弧焊或手工电弧焊，所用焊条应在150~200℃温度下干燥0.5~1h，焊接环境温度不得低于-5℃，如果温度偏低，应采取预热措施。

(8)如果用水作不锈钢管道压力试验时，水的氯离子含量不得超过25ppm。

本文由中净环球净化CCG(www.ccg-sz.com)提供，转载请注明出处。