净化车间空调系统送风、回风口布置

  净化车间送风口的设置位置，首先应考虑操作点的位置，尽可能布置在工艺操作点的上方，尽可能让送风口的主流区覆盖保护的操作点，其次应考虑送风口的均衡性，当操作点较多，要求室内有均匀的洁净度时，把送风口尽可能对称布置，对称布置的目的是使气流尽可能均匀扩散，减少涡流区。为了使净化车间有好的气流组织形态，回风风口的长宽比选得大些，从净化效果讲回风口多点好，但回风口增多后，回风支管增多，系统复杂，造价增加，所以也应权衡各种因素，送风口数量、位置、净化车间宽度及长宽比、净化车间级别等来考虑。

  洁净度要求高的非单向流的净化车间或长宽比较大的，尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式，而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。对于洁净度为1000级的净化车间，选用双侧下回风形式；对低于1000级洁净度的，当宽度不大于3m时，可采用单侧下回风；当大于3m时，宜采用双侧下回风；当净化车间宽度较大时，若双侧下回风不能满足气流组织要求时，应在1/2宽度处增设回风口，以减少涡流区；布置回风口的总原则是，适应送风口，与送风口配合，使洁净气流充分地扩散，充分地稀释室内气流，并均匀流出室内。在净化车间的操作间不应采用上送上回气流组织形式，在洁净走廊、更衣室等非工作面可采用上送上回气流形式；当条件允许，在非工作面最好也采用上送侧下回的气流组织形式，因为上送上回气流组织形式存在一定缺陷。如果局部百级的净化车间，若采用上送上回方案，则工作区的风速往往很小，很难达到标准，自净时间较长，容易造成送风气流短路，使部分洁净气流和新风不能参与全室的稀释作用，因为降低了洁净度和卫生效果，容易使污染微粒在上升过程中污染其经过的操作点。中净环球净化可提供净化车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。

  当送风口、回风口布置好后，可进行送风管、回风管的布置，在净化空调风管系统中，由于高效送风口的高度在500-600mm,所以送风管和回风管即使发生交叉也很容易布置，一般情况下送风管在上方，回风管在下方；对于采用主流区送风的手术室、高效送风天花一般为侧进风，所以在吊顶夹层内送风支管可设置在回风支管的下面；回风尺寸可根据风量与推荐风速来确定，风管内风速应根据室内容许噪声级要求。在选用风速时既要统筹兼顾，还应主次分明，一般总风管风速小于8m/s最好，若由于空间尺寸的原因，总风管内风速大于8m/s时，应把消声器装在风速较小的主风管上。支风管风速，无送、回风口的支风管取4-6m/s，有送、回风口的支风管取2-5m/s；选用适当的风速计算出风管断面面积后，应考虑镀锌钢板的模数、风管加工工艺、安装空间、是否穿墙等因素，并参考规范推荐的矩形风管规格来确定风管的断面尺寸；净化空调风管要求拼接缝尽可能少，所以尽可能利用镀锌钢板的尺寸模数，减少拼接缝，风管的单节长度最好不大于2m，风管的连节方式宜采用法兰连接，这样密封性可靠。

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