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净化车间空调系统送风、回风口布置

作者: 深圳市中净环球净化科技有限公司发表时间:2018-12-09 11:08:21浏览量:523

净化空调设计中,气流组织设计是很重要的一项内容,关系到洁净室的成败,而气流组织设计是通过合理布置送风口、回风口、排风口实现的,如送风量、回风量、排风量计算正确但风口布置不合理,也达不到所需的效果,甚至导致设计失败。
文本标签:净化车间送风回风布置,净化车间空调系统

净化车间空调系统送风、回风口布置

  净化车间送风口的设置位置,首先应考虑操作点的位置,尽可能布置在工艺操作点的上方,尽可能让送风口的主流区覆盖保护的操作点,其次应考虑送风口的均衡性,当操作点较多,要求室内有均匀的洁净度时,把送风口尽可能对称布置,对称布置的目的是使气流尽可能均匀扩散,减少涡流区。为了使净化车间有好的气流组织形态,回风风口的长宽比选得大些,从净化效果讲回风口多点好,但回风口增多后,回风支管增多,系统复杂,造价增加,所以也应权衡各种因素,送风口数量、位置、净化车间宽度及长宽比、净化车间级别等来考虑。

  洁净度要求高的非单向流的净化车间或长宽比较大的,尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式,而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。对于洁净度为1000级的净化车间,选用双侧下回风形式;对低于1000级洁净度的,当宽度不大于3m时,可采用单侧下回风;当大于3m时,宜采用双侧下回风;当净化车间宽度较大时,若双侧下回风不能满足气流组织要求时,应在1/2宽度处增设回风口,以减少涡流区;布置回风口的总原则是,适应送风口,与送风口配合,使洁净气流充分地扩散,充分地稀释室内气流,并均匀流出室内。在净化车间的操作间不应采用上送上回气流组织形式,在洁净走廊、更衣室等非工作面可采用上送上回气流形式;当条件允许,在非工作面最好也采用上送侧下回的气流组织形式,因为上送上回气流组织形式存在一定缺陷。如果局部百级的净化车间,若采用上送上回方案,则工作区的风速往往很小,很难达到标准,自净时间较长,容易造成送风气流短路,使部分洁净气流和新风不能参与全室的稀释作用,因为降低了洁净度和卫生效果,容易使污染微粒在上升过程中污染其经过的操作点。中净环球净化可提供净化车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。


净化车间设计安装

  

  当送风口、回风口布置好后,可进行送风管、回风管的布置,在净化空调风管系统中,由于高效送风口的高度在500-600mm,所以送风管和回风管即使发生交叉也很容易布置,一般情况下送风管在上方,回风管在下方;对于采用主流区送风的手术室、高效送风天花一般为侧进风,所以在吊顶夹层内送风支管可设置在回风支管的下面;回风尺寸可根据风量与推荐风速来确定,风管内风速应根据室内容许噪声级要求。在选用风速时既要统筹兼顾,还应主次分明,一般总风管风速小于8m/s最好,若由于空间尺寸的原因,总风管内风速大于8m/s时,应把消声器装在风速较小的主风管上。支风管风速,无送、回风口的支风管取4-6m/s,有送、回风口的支风管取2-5m/s;选用适当的风速计算出风管断面面积后,应考虑镀锌钢板的模数、风管加工工艺、安装空间、是否穿墙等因素,并参考规范推荐的矩形风管规格来确定风管的断面尺寸;净化空调风管要求拼接缝尽可能少,所以尽可能利用镀锌钢板的尺寸模数,减少拼接缝,风管的单节长度最好不大于2m,风管的连节方式宜采用法兰连接,这样密封性可靠。

 

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2018-12-09 523人浏览
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