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万级净化车间供热管网的清洗及运行

作者: 深圳市中净环球净化科技有限公司发表时间:2022-12-26 18:05:00浏览量:1343

万级净化车间供热管网的清洗及运行 一、万级净化车间供热管网的清洗 供热管网在试压合格后,在正式运行前须进行清洗。 供热管网的清洗应在试运行前进行。清洗的方法应根据供热管道的运行要求、介质类别而定。...
文本标签:万级净化车间管道,净化车间供热管网

万级净化车间供热管网的清洗及运行

一、万级净化车间供热管网的清洗

供热管网在试压合格后,在正式运行前须进行清洗。

供热管网的清洗应在试运行前进行。清洗的方法应根据供热管道的运行要求、介质类别而定。供热管道的清洗方法有人工清洗、水力冲洗和气体冲洗。

1.清洗前的准备工作

(1)供热管网在清洗前,应编制清洗方案。清洗方案中应包括清洗的方法、技术要求、操作及安全措施等内容。

(2)应将不宜与系统一起进行清洗的减压阀、过滤器、疏水器、流量计、计量孔板、滤网、调节阀、止回阀及温度计的插管等拆下并妥善保存,拆下的附件处先接一临时短管,待清洗结束后再将上述附件复位。

(3)将不与管道同时清洗的设备、容器、仪表管等与清洗的管道隔开或拆除。

(4)支架的强度应能承受清洗时的冲击力,必要时经设计同意进行临时性加固。

2.热水管网清洗应满足的技术要求

(1)清洗应按主干线、支干线、支线分别进行,二级管网应单独进行冲洗。冲洗前,应先将水注入系统,对管道予以浸泡。

(2)水力冲洗进水管的截面积不得小于冲洗管截面积的50%,排水管截面积不得小于进水管截面积。水力冲洗时,水的流动方向应与系统运行时介质流动的方向一致。

(3)未冲洗管道的脏物,不应进入已冲洗合格的管道中。

(4)冲洗应连续进行并逐渐加大管道內的流量,管内的平均流速不应低于1m/s,排水时,不得形成负压。

(5)对大口径管道,当冲洗水量不能满足要求时,宜采用人工清洗或密闭循环的水力冲洗方式。采用循环水冲洗时管内流速宜达到管道正常运行时的流速。当循环冲洗的水质较脏时,应更换循环水继续进行冲洗。

(6)水力冲洗的合格标准应以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量为合格。

(7)冲洗时排放的污水不得污染环境,严禁随意排放。

(8)水力清洗结束前应打开阀门用水清洗。清洗后,应对排污管、除污器等进行人工清除,以确保清洁。

3.蒸汽管网吹洗应满足的技术要求

(1)蒸汽管道吹洗时,须划定安全区并设置标志,以确保设施及有关人员的安全。其他无关人员严禁进入吹洗区。

(2)蒸汽管网吹洗前,应对吹洗的管段缓慢升温进行暖管,暖管速度应缓慢并应及时疏水。暖管过程中,应检查管道热伸长、补偿器、管路附件及设备、管道支承等有无异常,工作是否正常等。恒温1h后进行吹洗。

送汽加热暖管时,应缓缓开启总阀门,勿使蒸汽的流量、压力增加过快。否则,由于压力和流量急剧增加,产生对管道强度所不能承受的温度应力可能会导致管道破坏,且由于蒸汽流量、流速增加过快,系统中的凝结水来不及排出而产生水击、振动,造成阀门破坏、支架垮塌、管道跳动、位移等严重事故。同时,由于系统中的凝结水来不及排出,使得管道上半部是蒸汽,下半部是凝结水,在管道断面上产生悬殊温差,导致管道向上拱曲,损害管道结构,破坏保温结构。中净环球净化可提供净化车间、无尘室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

(3)蒸汽管道加热完毕后,即可进行吹洗。先将各种吹洗口的阀门全部打开,然后逐渐开大总阀门,增加蒸汽量进行吹洗,蒸汽吹洗的流速不应低于30m/s,每次吹洗的时间不少于20min,吹洗的次数为2~3次,当吹洗口排出的蒸汽清洁时,可停止吹洗。

吹洗完毕后,关闭总阀门,拆除吹洗管,对加热、吹洗过程中出现的问题作妥善处理。

净化车间

二、万级净化车间供热管网试运行

试运行应在单位工程验收合格,热源已具备的供热条件后进行。

管网试运行前,应编制试运行方案。在环境温度低于5℃试运行时,应制定可靠的御寒防冻措施。试运行方案应由建设单位、设计单位进行审查同意并进行了交底。

1.热水供热管网试运行

(1)供热管线工程宜与热力站工程联合进行试运行。

(2)供热管线的试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统及其他安全保障措施。

(3)在试运行期间管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓应进行热紧。热紧时的运行压力应在0.3MPa以下。热紧时温度宜达到设计温度,螺栓应对称拧紧,在热紧部位应采取保护操作人员安全的技术措施。

(4)试运行期间发现的问题,若不影响试运行安全,可待试运行结束后处理。若须当即解决,则应停止运行进行处理。试运行的时间,应从正常试运行状态的时间起计72h。

(5)供热工程应在建设单位、设计单位认可的参数下试运行,试运行的时间应为连续运行72h。试运行应缓慢地升温,升温速度不应大于10℃/h。在低温试运行期间,应对管道、设备进行全面检查,支架的工作状况应做重点检查。在低温试运行正常以后,可缓慢升温到试运行参数下运行。

(6)试运行期间,管道、设备的工作状态应正常,并应做好检验和考核的各项工作及试运行资料等记录。

(7)试运行开始后,应每隔1h对补偿器及其他管路附件进行检查,并应做好记录。

2.蒸汽供热管网试运行

蒸汽供热管网的试运行应带负荷进行,试运行合格后,可直接转入正常的供热运行。不需继续运行的,应采取妥善措施加以保护。蒸汽管网试运行应符合下列要求:

(1)试运行前应进行暖管,暖管合格后,缓缓提高蒸汽管的压力,待管道内蒸汽压力和温度达到设计规定的参数后,恒压时间不宜少于1h。应对管道、设备、支架及凝结水系统进行一次全面的检查。

(2)在确认管网的各部位均符合要求后,应对用户系统进行暖管并进行全面检查,确认热用户系统的各部位均符合要求后再缓慢地提高供汽压力并进行适当的调整,供汽参数达到设计要求后即可转入正常的供汽运行。

(3)试运行开始后,应每隔1h对补偿器及其他管路附件进行检查,并应做好记录。

3.热力站的试运行

热力站试运行的程序、要求如下:

(1)供热管网与热用户系统已具备试运行的条件。

(2)试运行的方案已编写完毕并经建设单位、设计单位审查同意,且已进行了技术交底。

(3)热力站内所有系统和设备经验收合格。

(4)热力站内的管道和设备的水压试验及清洗合格。

(5)制软化水的系统,经调试合格后,并已向系统注入软化水。

(6)水泵试运转合格。

(7)采暖用户应按要求将系统充满水,并组织做好试运行的准备工作。

(8)蒸汽用户系统应具备送汽的条件。

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