电子洁净车间功能布置设计要求

洁净车间建筑平面布置要保证平面形状简洁，功能分区明确，管线隐蔽、空间分布合理,防火疏散合规，以及生产工艺和设备更新时的灵活性等问题。洁净车间建筑平面组合形式常采用贴邻、块状、围合等方式，并根据不同的跨度、高度和柱网来组织空间。洁净车间与一般生产室分区应集中布置，对于洁净车间来说，有空气洁净度要求的生产房间或分区往往仅为部分工序或部分部件的生产区;即使是全部产品生产区都有洁净度要求,生产辅助用房、公共动力和净化空调机房等通常为一般生产环境，所以洁净车间往往兼有洁净生产环境和一般生产环境，各类洁净车间要求的空气洁净度等级是决定洁净生产区平面布置的主要因素。在进行综合厂房的平面布置时，一般应将洁净车间与一般生产环境的房间分区集中布置，以利于人流、物流的安排，防止污浊和交叉污染，利于净化空调系统及其管线的布置，并减小独筑面积等。对兼有洁净生产和一般生产的综合性厂房，在考虑其平面布置和构造设计时，应合理组织人流，物流及消防疏散线路，避免一般生产区对洁净生产区带来不利影响。当消防要求与洁净生产要求有冲突时，应采取措施，在保证消防安全的前提下，减小对洁净生产区的不利影响。在洁净生产区常常有洁净度要求严格和要求相对不严格两种情况:因此，进行平面布置时，在顺应工艺生产流程和防止交叉污染的前提下，应尽可能集中布置。

 洁净车间及其公共动力设施的布置，净化空调系统、水和气体的净化装置、电气装置等机电用房是洁净车间的重要组成部分，其而积在洁净车间中占有较大比例。这些机房的规模设备特征、机房位置、分配管路系统的安排等，在很大程度上影响着洁净车间建筑的空间组合形式，需要协调好其与生产区之间的关系，以取得良好的经济适用效果。各类机房主要通过管道线路与洁净生产区相联系，因此它们既能与所服务的洁净车间组合建在一幢厂房内，也可以单独建设。当组合建在一幢厂房内时，可以缩短管道长度，减少管道接头，降低能源消耗且节约用地，减少室外工程和外墙材料消耗;当机房位于洁净车间的外围时，还可减少洁净车间的外墙面积，降低洁净车间围护结构的散热量。但在一些技术改造工程中，为了利用原有房屋或受到特殊条件限制，会单独建造净化空调机房，并同洁净车间持一定的距离。此外，若工程对于防微振有特殊要求，也需将机房与厂房分开布置。中净环球净化可提供洁净车间、净化工程等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

 当净化空调机房位于洁净车间内时，应结合各洁净车间的空气洁净度等级、建筑面积、生产工艺特点、防止污浊或交叉污染的要求、运行时间、作业班次等因素，考虑系统地合理划分，确定相应的机房布置:集中设置，这类机房在厂房内位置的安排，主要考虑生产工艺布置的特点、要求以及送、回风管道的长度等因素。当厂房面积不大、系统简单、管线交叉不多时，可将送回风干管布置在上部技术夹层;当厂房的面积较大，或者系统划分较多时，宜沿厂房长边布置机房，每个系统可以直接与所服务的洁净车间对应排列;当采用上部技术夹层布置时，送回风干管走向宜与屋顶承重构件方向平行，可以充分利用空间。分散设置，厂房面积较大或洁净生产区过于分散、集中设置机房困难时，在经过技术经济对比后，也可分设几处机房。在技术改造工程中，往往因原有房屋空间条件所限，需将净化空调设备分散设置在各洁净车间的附近。分散设置方式的风管较短，布置灵活，能适应和利用原有空间，但在实际应用时应充分考虑噪声与振动对产品生产可能带来的影响。混合设置，在某些工程中，既使用集中式净化空调机房供大部分洁净生产区安装净化空调装置，又对特定局部空间使用分散式的净化空调装置，满足生产工艺的需要，兼有集中式与分散式的特点，更加经济灵活。洁净车间在布置时，应尽量避开变形缝，以利于围护结构的密闭性；为了保证洁净车间围护结构的气密性，除须注意围护结构的选材和构造设计外，还应使主体结构具有抗震、控制度变形和避免地基不均匀沉降的良好性能。在地震频繁地区应使主体结构具有良好的整体和足够的刚度，尽量使洁净车间部分的主体结构受力均匀。

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