洁净厂房防静电工程装饰

洁净厂房的防静电工程装饰主要包括防静电地面、墙面和顶棚的防静电以及防静电工作区的门窗等。洁净厂房中防静电环境或防静电工作区内墙面、柱面和顶棚、门窗等的防静电装饰目的是抑制颗粒污染物的带电吸附，以利于控制环境的洁净度;抑制静电噪声的空间传导及其与电噪声的耦合，净化防静电工作区的电场环境，得到的实际效果是控制防静电环境的静电电位。为此在国家标准《电子工业洁净厂房设计规范》中规定洁净厂房防静电环境的吊顶、墙面和柱面的装饰设计，应符合下列要求:一级防静电工作区的地面、墙面和柱面应采用导静电型;导静电型地面、墙面、柱面的表面电阻、对地电阻应为2.5X10⁴~1X10⁵°Ω，摩擦起电电压不应大于100V，静电半衰期不应大于0.1s。二级防静电工作区的地面、墙面、柱面、顶棚、门和软帘应采用静电耗散型;静电耗散型地面、墙面、柱面和顶棚、门的表面电阻、对地电阻应为1X10⁶°~1X10⁹°Ω，摩擦起电电压不应大于200V，静电半衰期不应大于Is，但软帘的摩擦起电电压不应大于300V。三级防静电工作区的地面、墙面和柱面宜根据生产工艺要求采用静电耗散型材料或低起电材料，顶棚、门等宜采用低起电材料;选用静电耗散型材料的地面、墙面和柱面，应达到二级防静电工作面的相关要求，选用低起电材料的地面、墙面、柱面、顶棚、门等摩擦起电电压不应大于1000V。在国家标准《电子工程防静电设计规范》中对防静电工作区的墙面、顶棚和门窗等的防静电设计做了明确的规定。对防静电工作区的顶棚和墙、柱面装饰有导电层要求时，应制定合理的导电层方案，并应采用十字形构造铜箔或设置多点间接接地的接点;当顶棚和墙、柱面装饰设置基层骨架时应选用金属材料，金属骨架应接地。接地连接点的设置每个房间不应少于4处、相邻连接点之间的距离不应大于18m。顶棚和墙、柱面装饰的罩面板应选用导静电型、静电耗散型材料、其性能应满足各等级防静电工作区的防静电参数要求，以利于静电的可靠，确保静电电位绝对值不大于100V。

       一级防静电工作区的墙、柱面应设置导电层;二级防静电工作区的墙、柱面不设置导电层时，应涂刷防静电涂层或装饰静电耗散层，其性能应符合静电耗散材料的技术指标要求。洁净厂房内空气洁净度5级以上的洁净环境或严格限制静电吸附场所的顶棚和墙、柱罩面层的静电耗散技术指标，应根据产品生产工艺要求或试验确定。当使用导静电无机板材时，表面不应另覆涂层;表层使用金属面板时，应具有静电耗散性能的防静电面层。一般抹灰墙面或使用水性涂料、天然或人造石材作为表层时，应涂刷具有静电耗散性能的涂层或做其他防静电处理;若所在场所环境湿度保持在 45%~65%时，可不做防静电处理。防静电工作区的门窗，在一、二级防静电工作区应选用静电耗散材料制作门或采用静电耗散材料贴面；三级防静电工作区顶棚门可选用低起电材料；金属门窗表面应涂刷具有静电耗散性能的涂层,并应接地。选用静电耗散材料贴面的门及窗其外框应有导静电泄放的接地连接。二级防静电工作区的建筑外围有采光窗时，应设计为双层，其内层窗应满足上述有关要求。防静电工作区内门窗与墙体周边应选用具有静电耗散性能的弹性密封材料填嵌;一、二级防静电工作区室内隔断和观察窗安装大面积玻璃时，其内表面应粘贴具有静电耗散性能的透明薄膜，或采用透明的防静电塑料板和具有防静电性能的玻璃板。洁净厂房内防静电环境或防静电工作区的净化空调系统送、回风口和风管以及各种工业管道的进出口装置，应选用导电材料或表面涂刷防静电涂层，也可按工艺要求进行防静电处理。送、回风口和各种进出口装置与配管系统之间应有可靠的电气连接，并应接地防静电工作区的温度波动范围应满足工艺要求，宜为18~28℃。相对湿度及波动范围应满足工艺要求，宜为45%~65%。中净环球净化可提供洁净厂房、GMP厂房等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

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