洁净厂房结构设计和施工要求

洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备、装修水平相协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能，同时要符合国家建筑物节能设计的相关要求，生产区各工艺房间层高应根据工艺需求分别设计。综合考虑建筑结构、工艺操作、设备维修空间和 HVAC系统节能运行等综合因素。洁净厂房内的通道宽度应满足物流、设备搬运及人员疏散的要求，物流通道宜设置防撞构件。生产车间常设计成二至三层，可利用重力垂直输送物料；穿越楼层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井，技术夹层、技术夹道和技术竖井的形式、尺寸和构造，应满足风管、动力管线、工艺管道及辅助设备的安装、检修要求。当厂房包含一般生产区和洁净生产区时，其平面布局和构造处理应避免一般生产区对洁净生产区产生不利影响。洁净厂房的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且受温度和湿度变化影响下变形小的材料；饰面材料应易于清洁、耐消毒，不应释放或析出对产品质量产生影响的物质。洁净室墙面和顶棚应光洁、平整、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，应减少凹凸面；墙面与顶棚采用涂料面层时，应选用不开裂、耐腐蚀、易清洗、耐消毒、表面光滑、不易变质的材料。内墙壁和顶棚的交界处以及墙壁与墙壁的交界处，应平整、光洁、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并应易清洁。墙壁和地面交界处宜做成弧形，踢脚不应突出墙面，当采用轻质材料隔墙时，应采用防碰撞措施。

      地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击，不易积聚静电，易除尘清洗，表面颜色及光泽度均匀一致。建筑风道和回风地沟的内表面装修，宜与整个送风、回风系统的洁净要求相适应，表面光洁、耐腐蚀，易于清洁。厂房的门窗、墙壁、顶棚、地面结构和施工缝隙，应采取密闭措施。洁净厂房不宜设置外窗，当必须设置时，应为双层中空玻璃固定窗，并应具有良好的气密性，能防止空气的渗漏和水汽的结露;靠洁净室室内一侧窗不宜设窗台，如有窗台时宜呈斜角，以防积灰并便于清洗。门尺寸应满足正常运营的运输、设备安装维修、人员疏散要求，门扇及其夹材料应采用不燃材料。室内密闭门应朝空气洁净度高的房间开启，洁净级别相同时，宜向相对压差高的房间开启;无窗洁净厂房的密闭门上宜设视窗，视窗宜采用双层玻璃，玻璃表面与门扇齐平。门安装框与墙体连接应牢固，缝隙内应用弹性材料嵌填饱满，表面应用密封胶均匀密封；门槛密封面上有密封条时，在门扇关闭后，密封条应处于压缩状态；门把手如突出门面，不宜有锐边、尖角，应圆滑过渡。洁净厂房装饰工程施工应在主体结构、屋面防水工程和外围护结构验收完成后进行。施工时应与其他工种制定明确的施工协作计划和施工程序，施工现场应实行封闭清洁管理，在洁净施工区内进行粉尘作业时，应采取有效防止粉尘扩散的措施。施工现场环境温度不宜低于5℃，当现场低于时，应采取保障施工质量的措施，对有特殊要求的装饰工程，应按设计要求的温度施工。中净环球净化可提供洁净厂房、无尘厂房等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

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