洁净室工程之流化床包衣

洁净室流化床包衣机，空气经过进风处理系统后得到洁净、高温的气流，气流推动物料悬浮形成流化态，然后喷入经雾化的包衣液包裹在物料表面，干燥后形成紧密粘附的薄膜，反复包衣直至所需的厚度；捕集室内的排风阀、抖袋气缸周期性地交替动作，分别清理吸附于左右滤袋上的粉末，末端除尘器进一步处理渗透到排风中的细微粉尘。流化床包衣的核心结构底喷装置为Wurster系统，物料槽中央有一个隔圈，底部有一块开有很多小孔的空气分配板，隔圈内外对应部分的底板开孔率不同，因此形成不同的进风气流强度；隔圈内高速气流产生的负压，物料从隔圈与空气分配板之间的间隙运动到隔圈内被气流抛起，喷枪安装在隔圈底部，喷液方向与物料运动方向相同，物料在隔圈内完成包衣后运动至扩散室进行干燥，此处的气流无法推动物料上升，物料开始减速并最终回落到物料槽，进入下一个循环。

流化床包衣的工艺，是在充分了解处方物料特性的基础上，调节干燥效率和喷液效率之间的平衡，以达到一个最适合包衣成膜的物料温度，可调工艺参数有物料量、喷雾速度、风量大小、进风温度、干燥时间和温度等；喷液效率通常受限于包衣液的黏性和喷枪雾化能力，而喷枪雾化能力的可调性是很大的；包衣液通过压缩空气雾化成细小的液滴，除包衣液本身性质外，雾化压力和雾化气量是液滴大小的决定因素，包衣过程中在提高喷雾速度时，也需相应提高雾化压力以保持相同的液滴大小。水分散体包衣过程中，物料温度通常需高于成膜温度10-15℃，在低成膜温度下聚合物粒子不能变形融合而成膜，否则衣膜可能出现裂缝，故从实验工艺到中试直至生产放大的过程中，保持物料温度值不变是成功的关键。中净环球净化可提供洁净室、洁净厂房工程的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

进风湿度控制：湿度过高降低干燥效率，湿度过低可能产生静电问题，因此需配置除湿和湿装置，以保持不同季节时进风湿度一致，通常控制进风露点在8-10℃左右。空气处理单元、主机、除尘器和风机之间能通过风管连接，连接法兰处增加硅胶密封垫，拧紧螺栓确保管道密封，系统采风和排风管道一般根据厂房结构引到室外，不宜太长以致影响风压。高速喷液系统采用新型高速喷枪，喷雾速度是普通的3-4倍，通常可达400-500g/min，充分利用了流化床的干燥效率，喷枪带夹套设计，使物料避免接触喷嘴局部未充分雾化的包衣液导致堵枪和避免进入压缩空气高速区导致磨损。

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