GMP车间厂房包装设备

GMP车间包装材料应具有稳定性、阻隔性、结构性和加工性，包装包括内包装、中包装、外包装，内包装常采用物料、玻璃、金属、复合材料等，中包装一般用纸板盒或复合袋等，外包装一般采用内加衬垫的瓦楞纸箱、塑料桶、胶合板桶等；包装用金属材料常用的有铁质包装材料、铝质包装材料，按使用形式分为板材和箔材，板材用于制造包装容器，箔材是复合包装材料的主要成分。

滚筒式泡罩包装机，整体结构由机体、卷筒、加热器、料斗、成型装置、热封合装置、导向辊、压紧辊、冲载装置、输送机、游辊、废料辊等组成。泡罩包装机的过程及工作原理是将成型塑料硬片PVC经加热装置加热软化至可塑状态，在辊筒式成型模辊上以真空负压吸出泡罩后，充填装置将包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置在合适的温度及压力下将单面涂有黏合剂的覆盖铝箔封合在泡罩上，由打字及压印装置在设定位置上打上批号及压出折断线，最后冲切成一定尺寸的包装板块，具体流程为：成型塑料片放卷→PVC片加热软化→吸塑成型→物料充填→封合覆盖铝箔→打批号→压断裂线→进给→冲切→收废料。

辊板式泡罩包装机是由辊式、平板式泡罩包装机衍变而来，加热装置的结构均为平板式结构，成型方式为吹塑成型，即正压成型；封合装置结构为滚筒式铝箔输送方式，即间歇-连续结合式，设备结构介于辊式和板式包装机之间，其工艺路线一般呈蛇形排布，使得整机布局紧凑、协调，外形尺寸适中，观察、操作、维修方便，模具更换简便、快捷，调整迅速可靠。双铝箔包装机所采用的包装材料是涂覆铝箔，板式包装形式，主要由上料器、预热辊、模轮、铝箔、切割机构、裁切机构等组成；铝箔通过印刷器，经导向轮、预热辊，在两个封口模轮间进行充填并热封，在切割结构进行纵切及纵向压痕，在压痕切线器处横向压痕、打批号，最后按所设定的排数进行裁切；采用变频调速，裁切尺寸大小可任意设定，能在两片铝箔外侧同时对版印刷，压合铝箔温度在130-140℃之间，封口模轮表面刻有纵横精密棋盘纹，可确保封合严密。中净环球净化可提供GMP车间、洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

平板式泡罩包装机由膜辊、加热装置、冲裁站、进给装置、压痕装置、废料辊、气动夹头、导向板、成型站、封合站、压紧轮、双铝成型压膜等组成；成型塑胶片在平板式预热装置处加热至软化可塑状态，由步进装置牵引送至平板式成型装置，利用压缩空气将软化的塑胶硬片吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，而后转送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下，覆盖塑胶硬片与铝箔封合，最后送至打字、印刷和冲切装置，打出批号、压出折断线，冲切成规定尺寸的板块。

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