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净化车间蒸发设备的形式选型

作者: 深圳市中净环球净化科技有限公司发表时间:2018-09-03 18:02:14浏览量:302

按操作方式不同,蒸发可分为间歇蒸发和连续蒸发,按操作压强的高低,蒸发可分为加压蒸发、常压蒸发和减压蒸发三种;减压蒸发是根据溶液沸点随操作压强的减小而下降的特性,来降低蒸发操作的温度,从而在加热蒸汽一定的条件下,增大管壁两侧的传热温度差,并减少系统的热损失。中净环球净化可提供净化车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配...
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净化车间蒸发设备的形式选型

  净化车间根据溶液在蒸发器内流动情况不同,蒸发器可分为循环型和单程型两大类,其加热方式有直接热源加热和间接热源加热两种,尤以间接热源加热方式最为常用;循环蒸发器,由于溶液在蒸发器中做循环流动,器内的存液量较大,溶液的平均停留时间较长,因此蒸发器中的溶液浓度普遍偏高,并接近于完成液浓度,从而导致传热温度差损失增大;对于自然循环型,溶液循环是由于溶液的受热程序不同所产生的密度差而引起的,而对于强制循环型,溶液循环则是因外力的作用而引起的。

  中央循环管式蒸发器结构简单、制造方便且操作相对稳定,对于黏度较大或在浓缩过程中易于结晶的蒸发操作均能适用;当有晶体析出时,可将底部设计成锥形,以便排出晶体,在中央循环管式蒸发器中,溶液的循环速度并不是很高,一般只有0.4-0.5m/s,故相比与其他类型的循环型蒸发器,此种蒸发器传热系数偏小,此种蒸发器不便于日常的清洗和维护。强制循环蒸发器是在外热式蒸发器的循环管路上增设一台循环泵,以获得较自然循环蒸发器更高的溶液循环流速,流速一般可达1.5-3.5m/s,且溶液的流动具有一定的方向性,强制循环式蒸发器的动力消耗较大,宜用于处理高黏度、易结晶或结垢的料液。中净环球净化可提供净化车间、无尘室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。

净化车间设备

  单程非循环蒸发器,溶液只流经加热管一次,即以完成液的形式排出蒸发器,必须确保溶液在较短的停留时间内,能够浓缩至预定浓度,与循环型蒸发器相比,单程型蒸发器的设计和操作难度均较大;蒸发器的种类很多,形式各异,每种蒸发器均有一定的适应性和局限性,在设计蒸发器前,应重点考虑对蒸发的选型和操作有重要影响的因素。如料液的黏度、料液的腐蚀性、料液的热敏性、料液是否容易起泡、料液是否容易结晶或结垢。若被蒸发料液的腐蚀性较强,则应对蒸发器尤其是加热管的材质提出相应的要求;具有热敏性的料液不宜进行长时间的高温蒸发,故在蒸发器选型时,应优先选择单程型蒸发器;对于易结晶或结构的料液,应优先选择溶液流速较高的蒸发器,如轻质循环式蒸发器等;易起泡料液在蒸发过程中会产生大量的泡沫,以至充满整个分离室,使二蒸汽和溶液的流动阻力增大,故需选择强制循环式蒸发器或升膜式蒸发器。

 

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2018-09-03 302人浏览
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