化妆品生产净化车间有哪些常用设备？

化妆品生产车间在制备过程中主要涉及原料的粉碎、研磨，物料的混合、乳化、分散，物料的输送、加热、灭菌、产品的成型、包装，化妆品用水的纯化等多个环节，常用设备主要有膏乳制品的乳化设备、乳化后混合脱气设备以及附属的纯化设备、灭菌设备和灌装设备等。在膏乳类化妆品生产中保证质量的关键一步是乳化，因此乳化设备是重要的设备；根据乳化设备的差异和过程差别，机械法分成了管动法、射流法、搅拌法、均质法等，其中搅拌法和均质法是化妆品工业中最为常用的两种方法 。一般搅拌乳化可得到颗粒度为5-10μm的乳液，胶体磨可将乳胶的颗粒度控制在1-5μm，超声波乳化机、高剪切均质和高压均质机则能实现1μm以下；为了提高化妆品的品质，具有更强分散能力的高效能均质乳化设备被采用。搅拌乳化设备一般用来处理低黏度或中等黏度的液体，搅拌乳化设备的类型有：立式搅拌釜、卧式搅拌釜、偏心搅拌设备、移动式搅拌设备。

在化妆品生产过程中，均质机通常结合搅拌器使用，以实现膏体和乳剂的高稳定性和颗粒的高细腻度；常用均质乳化设备有剪切均质机、高压均质机、胶体磨、超声乳化机、离心式均质机等，这些设备产生均质作用的本质是使料液中的分散物质包括固体颗粒、液滴等，受到流体力学上的剪切作用而破碎；按使用能量类型和结构的特点，均质机可分为旋转式和压力式两大类，旋转式均质设备由转子或转子定子系统构成，直接将机械能传递给受处理的液体介质；压力式均质设备能使液体介质获得高压能，这种高压能使液体在通过均质机构时，高压能转化为动能，从而获得流体力。中净环球净化可提供化妆品生产净化车间、无尘厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

化妆品生产车间高压均质机是在高压泵中，利用高压使得液料高速流过狭窄的缝隙时受到强大的剪切力，液料冲击至金属环产生的撞击力，以及因静压力突降与突升产生的空穴等综合力的作用，把颗粒较大的乳浊液或悬浮液分散成颗粒细微的稳定乳浊液或悬浮液。高压均质机细化作用更为强烈；均质机的细化作用利用了物料间的相互作用，所以物料的发热量较小，因而能保持物料的性能基本不变；均质机的易损件较多，维护工作量较大，特别是在压力很高的情况下；均质机能定量输送物料，因它依靠往复泵送料，能耗较大；均质机不适合于黏度很高的情况。

本文由中净环球净化CCG(www.ccg-sz.com)提供，转载请注明出处。