洁净车间净化系统节能措施

    洁净车间在运行中所消耗的能量主要有：新风热湿处理所消耗的能量，系统中风机运行所消耗的能量，洁净室运行的动力负荷要比一般空调的动力负荷大3倍-30倍。净化空调系统在运行中的节能问题，应主要从系统运行中耗能较大的项目入手，可以从减少系统的送风量；改变洁净车间要求的温、湿度基数；减少排风量；适当降低静压值；采用低阻力空气过滤器；非工作时间采用值班风机运行，关闭系统中的送、回风机；尽量减少由于风机、电动机的温升而消耗处理空气的能量；减少净化空调系统和空调器的漏风量等方面考虑，采取相应的、有效的措施及方法以得到节能运行的目的。净化空调运行节能措施：

    减少系统送风量：洁净室内的送风量较之一般恒温恒湿空调房间内的送风量大很多，设法减少系统的送风速度，可有效地节省处理空气所耗用的能量，达到节能运行的目的；在满足工艺条件的前提下，将室内横断面平均风速降低20%，此时房间的送风量大约可减少20%左右，这样不仅减少了空气处理所消耗的能量，而且也减少了输送设备风机运行的耗电量。

    采用低阻力空气过滤器：尽量采用低阻力空气过滤器，以降低送风机的压头损失，减少电能的消耗，或及时清洁、更换过滤器，减少系统运行阻力，节省运行费用。空气过滤器在使用中，其阻力达到初阻力的2倍时，则可更换，但为了减少系统运行中的电耗，如果经济上又合理时，则可以在空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍时进行更换，这样即可节省电耗，减少运行费用。中净环球净化可提供洁净车间、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

    改变洁净车间要求的温湿度基数：维持洁净车间达到一定的温、湿度需耗用相应的能量，提高要求的温、湿度基础可以节能能量，若空气参数要求为22℃±2℃和35%-50%相对湿度，在夏季运行中，如果洁净车间内空气温度控制在23℃，相对湿度控制在60%，此时净化空调系统机器露点即可由12.2℃提高到16.5℃，如果系统处理风量按10000m³/H计，则运行中可节省处理空气的冷量消耗为36.27kWH，全天按16H计，则可节省冷量580.3kw/d。

    适当降低洁净车间内的静压值：洁净车间在运行中必须保证一定的静压值，目的是为了保持室内必要的洁净度而不受外界污染空气的影响，洁净厂房设计规范规定，不同等级的洁净室及洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5pa，洁净区与室外静压差不应小于10Pa；在洁净车间的运行中，不同等级的洁净室及洁净区与非洁净区之间的静压差保持在3Pa，洁净区与室外静压差保持在6Pa即可保证洁净车间不受外界空气的污染；由于静压差的降低，即可降低净化空调系统中新风的处理量，此时不仅可以减少处理为保证静压而需要的新风量所消耗的冷、热量，还可减少风机的电耗，采用变风量运行方式是较为理想的节能方式。

    非工作时间采用值班风机运行，关闭系统中的送回风机。非工作时间，送风机、回风机均停止运行，为了使系统停止运行后，避免室外污染空气通过洁净车间的围护结构缝隙和由新风口经回风道进入洁净车间，破坏室内的洁净度而设置值班风机；值班风机的风量一般是按维持室内要求的正压值所需的换气次数来考虑的，值班风机运行中所消耗的电能和处理空气所消耗的冷、热量要比系统运行时小得多，设有值班风机的净化空调系统在非工作时，尽量使用值班风机运行，以达到更好的节能效果。

    尽量减少由于风机、电动机的温升而消耗处理空气的能量。风机在运行中，本身温度升高，电动机在运行中，电动机表面温度也升高，如果风机及电动机均设置在空气处理室内，则空调系统不仅要承担处理空气的能量，还要承担消除由于风机、电动机散热所消耗的能量；对于净化空调系统设法将电动机移至空气处理室之外，或将风机、电动机均设置在空气处理室之外，即可减少由于电动机的温升而增加处理空气的冷负荷。

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